Высокоскоростная система упаковки соли с формированием пакетов, взвешиванием и инспекцией
| High Light: | центрифуга Peeler плоской плиты вертикальная,центрифуга 100kg вертикальная Peeler,Центрифуга PPSBD твердая жидкостная |
||
Это решение помещает упаковочную машину в центр и связывает подачу продукта, точное дозирование, формирование пакетов, наполнение, запечатывание, встроенный контроль, кодирование, обработку коробок и паллетирование. Такой подход позволяет поддерживать чистоту зоны, защищает швы от влаги и обеспечивает быструю переналадку.
Форматы включают небольшие розничные палочки и пакеты, а также размеры для общественного питания. Модули масштабируемы и удобны в обслуживании, с четким доступом и записанными параметрами.
- Схема работы: просеивание, буферизация, дозирование, формирование пакетов, наполнение, запечатывание, контроль, кодирование, упаковка в коробки, паллетирование
- Типы пакетов: подушка, стоячий и плоское дно с влагостойкими пленками
- Управление рецептами сохраняет целевые значения веса, скорости и запечатывания
Машина формирует пакет, дозирует соль и закрывает его герметичным швом. Настройка ориентирована на равномерное давление, правильную выдержку, отслеживание пленки, чистые контактные детали и безопасность.
- Производительность определяется размером пакета, пленкой и методом дозирования
- Стабильная температура и давление запечатывания для сухих герметичных упаковок
- Ограждения с окнами, блокировки и направляющие сменные детали
Крупнокристаллическая соль
Комбинированное взвешивание обеспечивает высокую точность с бережной подачей и контролируемой высотой сброса. Выгрузка синхронизируется с циклом пакета для стабильного такта.
- Целевая точность высока для небольших розничных упаковок
- Геометрия бункера и желоба уменьшает отскок и пыль
Мелкокристаллическая соль
Шнековое или гравитационное дозирование с локальным отводом у носика обеспечивает стабильный поток и защищает швы
- Дополнительная помощь с осушителем и газом для отдельных пленок
- Листы настройки записывают скорость шнека, выдержку губок и натяжение пленки
Если наполнение мешков является частью процесса, соль перемещается к станциям взвешивания, которые загружают мешки для хранения и распределения. Этот этап иллюстрирует подачу сырья в секцию пакетов.
- Выбор материала мешка и шва соответствует потребностям в обработке
- Локальный отвод и уборка уменьшают количество пыли
Динамическое взвешивание и металлодетектор удаляют упаковки, не соответствующие спецификации. Результаты связаны с информацией о партии и создают отчеты для аудита и обзора смены.
- Отбраковка с помощью воздушного потока, толкателя или ленточного отвода с заблокированным бункером
- Экспорт данных в системы предприятия и сводки по партиям
Готовые упаковки имеют четкие этикетки, правильные коды и чистые швы. Стиль упаковки обеспечивает контроль влажности, срок годности и прочность при транспортировке.
Пакеты группируются в коробки по схеме, затем перемещаются на паллеты. Схемы укладки слоями и обертка улучшают устойчивость при хранении и транспортировке. Коды на коробках и паллетах связаны с данными о партии и весе.
- Металлы, прокладки и герметичные корпуса, контактирующие с пищевыми продуктами, устойчивы к соленому воздуху
- Локальный отвод в точках сброса и запечатывания связан с центральной линией
- Пути сухой и влажной очистки с быстросъемными деталями
| Элемент | Справка |
|---|---|
| Диапазон пакетов | розничные палочки, небольшие пакеты и размеры для общественного питания |
| Стили пакетов | подушка, стоячий, плоское дно |
| Контроль | динамическая проверка веса и туннельный металлодетектор |
| Контроль пыли | улавливание у дозирующего носика и зоны запечатывания |