Полностью автоматизированная и эффективная интегрированная линия упаковки соли
Решение для линии упаковки соли
От проектирования процесса до выбора и внедрения оборудования, охватывающее как пакеты, так и бутылки, при соблюдении требований к чистоте, защите от влаги, коррозионной стойкости и эффективности.
Обзор
Это решение ориентировано на стабильность, гигиену, отслеживаемость и масштабируемость, интегрируя обработку соли на начальном этапе с розничной упаковкой на конечном. Типичный поток: буферизация сырья -> просеивание и дезинфекция -> дозирование и взвешивание -> наполнение и формование -> запайка или сшивание пакетов -> встроенный контроль веса и металлодетектор -> кодирование и маркировка -> упаковка в коробки и паллетирование -> складирование и отслеживаемость.
Линия вертикального формования, наполнения и запайки для небольших розничных пакетов.
Стандартный процесс и контроль
- Буферизация и транспортировка: Закрытые силосы с мерами против слеживания для минимизации попадания влаги.
- Просеивание и дезинфекция: Вибрационное просеивание для однородной грануляции, при необходимости магниты или металлические рамки на начальном этапе.
- Дозирование и взвешивание: Выберите шнековое или гравитационное дозирование в зависимости от целевого формата, отдавайте приоритет повторяемости.
- Наполнение и формование: VFFS для небольших пакетов, роторное наполнение для бутылок или банок.
- Запайка или сшивание: Термо- или ультразвуковая запайка для пакетов, автоматическая укладка и сшивание пакетов для тяжелых мешков.
- Встроенный контроль качества: 100% контроль веса и металлодетекция с отбраковкой в реальном времени.
- Кодирование и маркировка: Кодирование партии и даты, этикетки или термотрансферная печать по мере необходимости.
- Упаковка в коробки и паллетирование: Автоматические коробочные автоматы, упаковщики, роботизированное паллетирование и обмотка стрейч-пленкой.
- Контроль пыли и коррозионная стойкость: Вытяжки в точках сброса, удаление пыли, коррозионностойкие материалы.
- Отслеживаемость и данные: Штрих-коды партий, подключенные к MES или WMS.
Типичные области применения
- Небольшие розничные пакеты от 100 г до 2 кг для потребительских каналов.
- Средние и тяжелые мешки от 10 кг до 50 кг для пищевой промышленности, технической соли и соли для удаления льда.
- Бутылки и банки для поваренной соли и смесей с точным контролем дозирования.
Ключевое оборудование
Комбинируйте модули в зависимости от целевых показателей производительности и форматов упаковки.
Дозирование и наполнение
Многоголовочные весы или шнековое дозирование, машины VFFS, мешкозашивочные машины, роторные наполнители бутылок.
Нижнее звено и конец линии
Термозапайщики или сшиватели мешков, весовые контроллеры, металлодетекторы, коробочные автоматы и упаковщики, роботизированные паллетайзеры и обмотка или затаривание.
Мешкозашивочный аппарат для тяжелых мешков для гранул соли весом от 25 до 50 кг.
Компоновка линии и расширение
Выберите прямую или Г-образную компоновку в зависимости от высоты здания и логистики. Сгруппируйте точки пылеобразования в единую сеть воздуховодов, зарезервируйте буферные секции для отбора проб и обеспечьте быструю смену форматов для поддержки нескольких SKU.
Качество и соответствие
- Материалы: Используйте контактные детали из нержавеющей стали с защитой от коррозии.
- Гигиена: Предотвращайте перекрестное загрязнение в точках наполнения и загрузки, регулярно очищайте и калибруйте.
- Отслеживаемость: Штрих-коды партий и онлайн-хранение данных для отбора проб и отзыва.
Модули взвешивания, транспортировки и закрытия мешков для упаковки соли.
Примечания по внедрению
Для новых конструкций или модернизаций развертывайте в два этапа. Сначала стабилизируйте один формат, проверьте OEE и показатели запыленности, затем увеличьте производительность и подключитесь к MES, чтобы ускорить окупаемость.
FAQ
Как следует выбирать тип пакета и метод запайки?
Для розничных пакетов используйте трехсторонние или подушкообразные пакеты с термозапайкой. Для тяжелых мешков используйте мешки с открытым горлом со сшиванием и дополнительными сложенными краями для предотвращения просыпания.
Как уменьшить количество пыли?
Добавьте вытяжные колпаки в точках сброса и на станциях сшивания, используйте герметичные бункеры с виброгашением и поддерживайте стабильную влажность, чтобы уменьшить количество пыли и заклиниваний.
Как быстро переключать SKU?
Используйте быстросменные формовочные наборы, память рецептов и регулируемые направляющие для достижения переходов на уровне минут с минимальным временем простоя.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
