Производственная линия соли электричества ISO9001 380V вся

Посолите машинное оборудование, посолите производственная система соль обработки, мыть и уточнять и всей от поставщика Китая
Процесс завода
Сырцовое соль отправлено в загрузочную воронку на соотвествующей емкости и после этого перенесено к диапазону транспортера.
Магнит использован для того чтобы извлечь металлы погани из этого транспортера.
Сырцовое соль помыто в особенной моя системе.
Чугунная соль смолота во влажной меля системе с насыщенным рассолом.
Slurry соли отправлен в танк и нагнетен к моя танку с одним из центробежного, насоса высокого давления, центробежного насоса, насосов аксиального потока или насоса с зубчатой передачей.
Slurry извлечется из slurry в танке стирки.
Соленая вода переполняя от танка стирки повторно использована.
Slurry соли отправлен в hydrocyclone для того чтобы сгустить его.
Соль извлечется из воды в большом диапазоне центрифугированием. Дозировать йода сделан.
Во флюидизированное - сушильщик кровати, соль совершенно высушен.
Суша филировать сделан для того чтобы утончить clumping соли.
Соли пропущены через экранируя машину, который нужно расклассифицировать.
После этого соль планшета будет унесено, точное соль ранга упаковано в различных пакетах.
 
Стирка соли
Мы конструировали уникальную моя систему которая основана в системе соли и рассола противоточной в изготовленном на заказ конструированном винте. Моя процесс позволяет определить soluble и неразрешимые примеси в сырцовом соли используя предварительную противоточную систему рассола.
Система стирки и очищения основана в механическом принципе чистого рассола моя для увеличения очищенности кристаллов соли.
 
Центрифуга соли
После моя процесса соль идет в систему центрифуги с самой последней технологией центрифуги продвинуть мытье и очистить кристаллы пока уменьшающ влажность продукта в процессе.
Центрифуги соли учитывают точный жидкост-твердый процесс разъединения. Непрерывный процесс разъединения проектировал для совмещения высокого наличия с минимальным обслуживанием.
 
Засыхание соли
мы начали нашу собственную технологию сушильщика жидкой кровати, конструированную для того чтобы обеспечить непрерывные суша решения для всех типов солей (соли моря, каменной соли, вакуума и/или солей озера). Изготовленный в самых лучших материалах для сопротивления и корозии избежания.
Наша суша система позволяет высушить и крутое соль используя скорость полета сочетания из и механические движения для того чтобы обработать каждую частицу эффективно и с минимальным образованием пыли. Путем shacking продукт вверх и вниз мы достигаем равномерного суша результата с короткийом срок и более низкой температурой.
 
Задавливать технологию
Мы также проектировали задавливая процесс для того чтобы контролировать размер зерна соли. С нашими горизонтальными дробилками ролика, продукт идет в вертикальную подачу и машина позволяет к размеру контроля de кристалла. Наши задавливать и шлифовальные станки произведены с высококачественной нержавеющей сталью и позволяют оператору отрегулировать размер кристалла который пойдет из процесса.
 
Добавки Iodine&
мы предлагаем ряд машинного оборудования для добавления добавок в соли. Оно может быть любыми йодом, Fluor или анти--испечь. Решение линейная система которая распыляет добавку в продукции равномерный путь для того чтобы получить подверганное действию йода соль без проблем. Наш процесс гарантирует идеальное распределение добавок в кристаллах соли и соотвествует самые высокие еды и бакалеи необходим для распределения качества еды.
Мы также поддерживаем через нашу поставку оборудования глобальные и национальные программы йода, работая с ключевыми общественными, частными, научными и гражданскими держателями заклада. Мы фокусируем на всеобщем iodization соли как самое рентабельное и самое устойчивое решение для предохранения разладов дефицита йода.
 
Главное введение центрифуги толкателя оборудования
Производственная установка соли серии HP автоматическая вид пефорированной центрифуги корзины, и непрерывной и эффективной. Смесь, который нужно отделить кормится через питаясь трубу и раздатчика непрерывно и равномерно в корзину первой стадии. Больший часть из мат-ликера в питании, подействовала дальше маховой силой, уходит через сетки в ликер-собирая кожух куда он будет discharged из машины. Корзина первой стадии вращает и reciprocate, нажимающ сформированный торт продукта в корзину второго этапа. Торт может иметь достаточную заторможенность в центрифуге с быть действовать дальше больше маховой силы, и поэтому, пожеланную влажность торта можно гарантировать. Потом, торт непрерывно discharged из корзины. В случае особой чистоты для твердого продукта, эффективную стирку можно унести в центрифуге. При необходимости, моя агент и мат-ликер можно discharged отдельно.
 
Центробежная спецификация сушильщиков

 
Наш производственный объект клиента
 


 
Сертификат