Механический испаритель MVR наддува пара

Механический наддув пара (MVR) для испарения черного ликера бумажной пульпы

ЛИКЕР ЧЕРНОТЫ БУМАЖНОЙ ПУЛЬПЫ

«Черный ликер» субпродукт пульпы от мельниц которые делают продукты из деревьев, как бумага. Он в настоящее время использован для того чтобы взять варить химикаты и произвести высоконапорный пар используемый в пульпе и бумаг-делать процесс. Он составлен различных ингредиентов от этих процессов как лигнин, полуцеллюлоза, окисоводопод натрия (NaOH) и сульфид натрия (Na2S). Смесь лигнина в черном ликере можно использовать для того чтобы сделать биотопливо но она может быть дорога произвести и так заправляет топливом сделанный из ее очень не общая.

Однако, и согласно международному энергетическому агентству (IEA), будущее использования черного ликера как топливо обещает и увидено как топливо пятой части самое важное на земле!

Испарение черного ликера

· Черный ликер взятый от пульпировать содержит 14-17% растворенных твердых тел

· Эти твердые тела составлены около 1/3 неорганических химикатов которые находились в белом ликере добавили к дигестору

·Оставаясь 2/3 состоит из органических химикатов извлеченных от древесины

·Черный ликер необходимо сконцентрировать к над твердым телам 60% так как он сгорит без дополнительного топлива

Основные отростчатые требования

· Рациональное использование энергии

·Эффективное разъединение водяного пара от черного ликера

·Свойственное разъединение метанола, высокорослое - мыло масла

·Концентрация черного ликера до 75-85% сухих твердых тел

Испарение

Миссия:

Испарение слабого черного ликера для того чтобы отделить воду и создать горючий продукт-сильный черный ликер

3 основных процесса который происходят в испарителе являются следующими:

Черное liquor+heat          ⇒       Сильные черный ликер + вода + пар

Конденсат + пар    ⇒       Чистый + грязный конденсат + NCG

Черный ликер                   ⇒       Черный ликер + мыло (единственная мягкая древесина)

Как достигнуть 80-85% сухих твердых тел?

Должный к большой вязкости

- MP-пар как обогревающая среда

- ℃ температуры 175 ликера в окончательном концентраторе

Время пребывания ликера

- поступки испарителя также как LHT-реактор

Двухшпиндельный конструкционный материал

высотой с содержание алкалиа может причинить коррозию в напряженном состоянии (SCC)

испаритель и концентратор множественн-влияния

Заводы испарения хорошо доказаны в установках по всему миру. Разнообразие конфигурации и модели доступные – от пре-испарителей к поездам испарения множественн-влияния – приспособить потребности испарения даже самой трудной пульпы мельницы или выходящего завода

Главное преимущество к испарителям множественн-влияния использование доказанных обогреваемых поверхностей ламеллы для высокой эффективности и надежности.

pp-испарени-завод-ламелла

Завод испарения тонкослоистый

обогреваемая поверхность ламеллы

Преимущества

Выход по энергии для уменьшенных цен

Самые высокие сухие ликеры твердых тел с максимальным наличием используя технологию кристаллизации

Самые чистые многоразовые конденсаты используя минимальную сумму пара

Самые низкие пар и потребление электроэнергии

Само-чистка

Допустите даже не-soluble шкалирование

Критическое оборудование для мельницы химической пульпы

Испарение черного ликера главная часть химического процесса восстановления по мере того как оно значительно концентрирует сухое твердое дело в черном ликере так, что ликер можно эффектно combusted в боилере спасения. Воду, который извлекли из ликера можно сегрегировать и обработать так, что ее можно повторно использовать в мельнице – уменьшении требований к свежей воды, effluents, и сохранении денег.

Испарители и концентраторы, с их обогреваемыми поверхностями ламеллы, опытный на обработке порожных варя ликеров или effluents мельницы используя минимальную сумму энергии пока увеличивающ твердые тела продукта сухие, наличие завода, и конденсатное качество. Обогреваемые поверхности ламеллы по существу не-шкалирование. Это позволяет пользе различных тепловых источников внутри ламеллы, позволяющ мельнице выбрать самое с низким энергопотреблением отростчатое соединение.

Преодолевать проблемы высокого сухого испарения твердых тел

Черный ликер сложное решение воды, органическое, и неорганические компоненты. Этот состав меняет от мельницы для того чтобы филировать, поэтому система испарения должна быть гибка в дизайне над широким диапазоном работая параметров. Физические свойства изменения черного ликера значительно когда она будет сконцентрирована. Сконцентрированный черный ликер имеет большую вязкость, которая может причинить значительные проблемы с пакостить если эти характеристики не определены в системном проектировании.

Системы используют технологию кристаллизации для произведения самого высокого сухого продукта твердых тел с минимальным временем простоя для мыть и очищать internals оборудования. Как вариант, системы для обрабатывать ликер для уменьшения своей выкостности, и системы для выключать кальций в черном ликере для предотвращения масштабировать, можно интегрировать сразу в завод испарения.

Полностью интегрированный стриппер

Стриппер часть системы испарителя множественн-влияния. Типично, тепловой источник для стриппера от влияния #1 и пары стриппера сконденсированные в действительности #2 для того чтобы увеличить выход по энергии.

Не-пенясь дизайн

Отростчатые внутренность и испаритель полагаются на фильме свободного течения падая ликера над поверхностью ламеллы. Это обеспечивает низкие скорости пара и низкие тарифы ножниц внутри испарителя, который исключает поколение пены в трудных применениях.

Не-затыкать дизайн

Равномерное распределение ликера ликера над ламеллами, и непрерывное перераспределение ликера созданного dimpled формой поверхности ламеллы, обеспечивают совершенно намоченную обогреваемую поверхность и исключить местное шкалирование или сверх-концентрацию ликера. Обогреваемая поверхность ламеллы обеспечивает что расстворимое в воде шкалирование может быть помыто прочь простым мытьем разбавления, исключающ потребность для требующих много времени и дорогих повреждений для очищать.

Максимальное распределение – нагнетать минимума

Дизайн испарителя принимает полное преимущество обогреваемой поверхности ламеллы для того чтобы оптимизировать распределение ликера и внутренние циркуляционные течения. Это приводит в превосходных охвате и распределении ликера над всей обогреваемой поверхностью с минимальными нагнетая столицей и стоимостями энергии энергосбережения.