Технология MVR
Технология MVR обжать вторичный пар испарителя механическим методом, увеличить свои давление и температуру, увеличить свою энтальпию, и после этого отправить ее назад в обогревательную камеру испарителя, который нужно использовать как нагревая пар, для того чтобы держать жидкость питания в кипя государстве, пока нагревая пар сам конденсирует в воду. Сравненный с multi технологией испарения влияния, технология MVR обжимает и повторно использует весь вторичный пар и берет скрытую жару, поэтому она более энергосберегающа чем multi технология испарения влияния.
Преимущества технологии MVR:
После запуска, никакая потребность для свежего пара, или уничтожено небольшое количество свежего пара, поэтому эксплуатационные расходы низки.
Простая структура, одиночная деятельность влияния, упрощает трубопровод, аппаратуру, электрическую систему.
Легкий для начала, простая деятельность, стабилизированная деятельность, меньше обслуживания.
Оно занимает небольшой космос и имеет немногие общие назначения. Вообще, никакая потребность для конденсатора и стояка водяного охлаждения.
Концентраторы падая фильма действительно приспособление для высоких твердых тел обслуживание дизайна испарителя FF обсудило выше. По своей природе, концентраторы FF, где испарение случается от фильма ликера в пределах результата нагревающего элемента в высоких уровнях пересыщенности будучи превращанным внутри ликер. Это может привести в бесконтрольном образовании масштаба должном к чрезмерной кристаллической нуклеации а не нежное выращивание кристаллов.
Дизайны концентратора некоторого FF фактически даже не пытаются контролировать образование масштаба на обогреваемых поверхностях, но довольно обеспечивать середину извлечь такой масштаб более быстрый чем он формирует и прежде чем он может отрицательно плотно сжать емкость или руководство к затыкать. Быстрые переключая дизайны, обыкновенно используемые с блоками плиты и трубчат-элемента, полагаются на этой стратегии непрерывно двигать множественные тела концентратора (или камеры внутри такое же тело) между ликером продукта и мыть положениями.
Другой подход к дизайна включает работать концентратор FF на низкотермичном потоке для уменьшения количества пересыщенности начатого в ликере во время передачи тепла. Большое количество зоны передачи тепла должна быть обеспечены, что в этом случае, так же, как соответствующий тариф рециркуляции, уменьшила и работать НА и специфическое испарение в блок зоны передачи тепла.
Сравнение
| деталь | станция 5 влияний | совмещенный процесс испарения | ||
| MVR концентрация pre | станция испарения 5-effect | |||
| Вода испарения (t/h) | 100 | 64,28 | 35,72 | |
| Входящая концентрация (%) | 10 | 10 | 20 | |
| Вне концентрация (%) | 45 | 20 | 45 | |
| Зона испарителя (㎡) | 10000 | 8500 | 4000 | |
| Зона конденсатора (㎡) | 800 | / | 300 | |
| Потребление | Пар (t/h) | 25 | / | 9 |
| Электричество (kWh/h) | 500 | 1600 | 180 | |
| Вода (t/h) | 900 | / | 350 | |
| Эксплуатационные расходы | RMB/hour | 4500 | 960 | 1633 |
| Емкость испарения воды RMB/T | 45 | 25,93 | ||
| RMBx10000/день | 10,8 | 6,2 | ||
| RMBx10000/год (340days) | 3672 | 2115 | ||
Примечание: В оценке эксплуатационных расходов: пар 150rmb/t, электричество 0,6 rmb/kWh, вода 0.5rmb/t.
Вклад совмещенного технологического оборудования испарения увеличил: испаритель (2500 m2) 375x10000 RMB; Компрессор 400x10000rmb MVR, полное 775x10000 RMB
Ежегодное уменьшение производственных затрат совмещенного процесса испарения: 3672-2115 = 1557 (10000RMB)
Период окупаемости роста вклада совмещенного процесса испарения: 755 ÷ 1557=0.5year
Его можно увидеть которому принимающ масштаб 100t/h в качестве примера, совмещенный процесс испарения может взять увеличенный вклад в половине года, и спасение 1557 (10000 RMB) каждый год в будущем, со значительными экономическими преимуществами.
Мастерская
