Испарение черного ликера главная часть химического процесса восстановления по мере того как оно значительно концентрирует сухое твердое дело в черном ликере так, что ликер можно эффектно combusted в боилере спасения. Воду, который извлекли из ликера можно сегрегировать и обработать так, что ее можно повторно использовать в мельнице – уменьшении требований к свежей воды, effluents, и сохранении денег.
Испарители и концентраторы, с их обогреваемыми поверхностями ламеллы, опытный на обработке порожных варя ликеров или effluents мельницы используя минимальную сумму энергии пока увеличивающ твердые тела продукта сухие, наличие завода, и конденсатное качество. Обогреваемые поверхности ламеллы по существу не-шкалирование. Это позволяет пользе различных тепловых источников внутри ламеллы, позволяющ мельнице выбрать самое с низким энергопотреблением отростчатое соединение.
Плита передачи тепла
Плита передачи тепла состоит из 2 тонких плит, которые совершенно сварены вокруг процессом заварки лазера, и средняя область полна картины подушки; после формировать процесс, полость подушки форменная сформирована внутри плиты передачи тепла. Дизайн подушки создает превосходное завихрение и обеспечивает само-поддерживая структуру. В практическом применении, добавлены, что в плите передачи тепла регулирует и контролирует дополнительный сваривая путь часто положение интерфейса жидкости в и из плиты передачи тепла, скорости подачи и расхода потока жидкости в плите, для того чтобы оптимизировать влияние передачи тепла.
Преимущества технологии плиты передачи тепла:
Превосходный дизайн завихрения, высокий коэффициент передачи тепла;
высокая сваривая надежность;
небольшое сопротивление на внешней поверхности, не легкой для произведения грязи;
высокотемпературное и высокое сопротивление давления;
широкий канал, падение низкого давления, легкое для того чтобы очистить;
гибкий дизайн формы, оптимизирование влияния передачи тепла.
Концентратор падая фильма
Концентраторы падая фильма действительно приспособление для высоких твердых тел обслуживание дизайна испарителя FF обсудило выше. По своей природе, концентраторы FF, где испарение случается от фильма ликера в пределах результата нагревающего элемента в высоких уровнях пересыщенности будучи превращанным внутри ликер. Это может привести в бесконтрольном образовании масштаба должном к чрезмерной кристаллической нуклеации а не нежное выращивание кристаллов.
Дизайны концентратора некоторого FF фактически даже не пытаются контролировать образование масштаба на обогреваемых поверхностях, но довольно обеспечивать середину извлечь такой масштаб более быстрый чем он формирует и прежде чем он может отрицательно плотно сжать емкость или руководство к затыкать. Быстрые переключая дизайны, обыкновенно используемые с блоками плиты и трубчат-элемента, полагаются на этой стратегии непрерывно двигать множественные тела концентратора (или камеры внутри такое же тело) между ликером продукта и мыть положениями.
| Имя | Серия плиты подушки | Теплообменный аппарат раковины и трубки | Отделяемый теплообменный аппарат плиты | Теплообменный аппарат спиральной плиты |
| Температурная амплитуда рабочей температуры | <800> | <800> | <170> | <350> |
| Максимальное давление | <60 bar=""> | <200 bar=""> | <32 bar=""> | <25 bar=""> |
| Коэффициент передачи тепла, который нужно намочить [W/m2·℃] | 3500 | 2700 | 5600 | 2000 |
| Применение теплообмена воздуха и воды | пригонка | пригонка | не приспособленный | Частично пригонка |
| Погружение в танке или воде | пригонка | Частично пригонка | не приспособленный | не приспособленный |
| Заварка танка и реактора | Применимый | не применимый | не применимый | не применимый |
| Установите в существующий реактор и другое оборудование | Гибкое применение | Частично применимое | не применимый | не применимый |
| Вся сварная конструкция | Применимый | Применимый | не применимый | не применимый |
| Тяжело загрязненные жидкости и другие применения | Применимый | Применимый | Частично применимое | Применимый |
| Вес в единственную поверхность | низкий уровень | высокий | низкий уровень | высокий |
| Падая фильм, конденсатор и испаритель | пригонка | пригонка | Частично пригонка | Частично пригонка |
Технология MVR
Технология MVR обжать вторичный пар испарителя механическим методом, увеличить свои давление и температуру, увеличить свою энтальпию, и после этого отправить ее назад в обогревательную камеру испарителя, который нужно использовать как нагревая пар, для того чтобы держать жидкость питания в кипя государстве, пока нагревая пар сам конденсирует в воду. Сравненный с multi технологией испарения влияния, технология MVR обжимает и повторно использует весь вторичный пар и берет скрытую жару, поэтому она более энергосберегающа чем multi технология испарения влияния.
Преимущество технологии MVR:
Никакая потребность для свежего пара после запуска, или уничтожено небольшое количество свежего пара, поэтому эксплуатационные расходы низки.
Легкий для начала, простая структура, одиночная деятельность влияния, упрощает трубопровод, аппаратуру, электрическую систему.
простая деятельность, стабилизированная деятельность, меньше обслуживания.
Оно занимает небольшой космос и имеет немногие общие назначения. Вообще, никакая потребность для конденсатора и стояка водяного охлаждения.
Компания Capabiltiy
Местоположение клиента
