Испарители MVR плиты подушки Enbossed заварки лазера

Сохраняя испаритель плиты подушки Enbossed заварки лазера энергии промышленный в системе MVR Evaporatotion

Описание MVR

Механическая система наддува испарения, которая вызвана MVR который принцип для того чтобы обжать второй пар произведенный испарителем компрессором пара высокой эффективности; эти процесс возвращают электрическую энергию к тепловой энергии и высокая давление и температура второго пара. Второй пар с более высокой температурой будет отправлен в комнату испарения нагреть продукт для испарения. Так скрытую жару испарения второго пара можно по кругу использовать. Использующ меньше энергии которая механическая энергия колеса лопатки компрессора как тепловой насос обжатия, энергия добавлена в обогревающую среду и по кругу использована в нагревая процессе. Под этим обстоятельством, отсутствие потребности добавить первый пар как обогревающая среда.

Основные особенности:

Технологии испарителя MVR энергосберегающей самая предварительная международная технология испарителя, только нужны немногие пар в реальном маштабе времени (когда испарителю начала нужен немногий пар в реальном маштабе времени, во время нормального хода почти не пар в реальном маштабе времени), который значительно уменьшают производственные затраты дела, уменьшает загрязнение окружающей среды.

Должный для принятия теплового источника поставки компрессора, меньшая разница в температуры которая сравнила с традиционным испарителем, и могут достигнуть умеренного испарения, значительно улучшенного качества продукции и уменьшить напакостить.

Никакому конденсатору потребности или только не нужен небольшой конденсатор размера, структура и процесс довольно прост, оно может быть полноавтоматической деятельностью, непрерывным ходом, безопасностью и надежными.

Эта система испарителя внутренняя оборудованная с трубопроводом CIP чистым, который может достигнуть чистой на месте, легким для того чтобы работать и без мертвого угла.

Жидкостный материал можно испариться под низкой температурой (50-100℃) в этом испарителе, жидкостный материал равномерен и без идущего материала, легкий коксовать, материальный нагревая denaturation минимален.

Должный к пользе 100% повторно используя жар вторичного пара скрытых, совершенно избежать пользы пара в реальном маштабе времени, настолько значительно уменьшенного расхода пара.

Для теплочувствительных материалов можно использовать с вакуумным насосом, который можно сделать внутри близко к абсолютному давлению под вакуумом, для того чтобы осуществить испарение низкой температуры, минимальную температуру испарения может быть ℃ 50.

Простое управление производственным процессом и автоматизаци-потому что небольшого количества жидкого удерживания, испаритель падая фильма может быть изменением согласно различной степени вакуума/питаясь температуре концентрации емкости, которая базовые условия для стабилизированного качества продуктов.

Характеристики MVR технические

Технология MVR использует произведенный пар для жары вместо дорогих тепловых источников

Технология MVR не требует стояка водяного охлаждения, значительно уменьшая пользу охлажденной воды

Технология MVR более эффективна чем энергия традиционной технологии испарения мульти-влияния сохраняя и производственные затраты уменьшения

Технология MVR поистине энергосберегающа, вод-сбережения, экологическ-звуки, и помощи с повторно использовать ресурса

Технология MVR достигает низкотемпературного испарения, значительно уменьшая удар по вашему материалу

Структура системы технологии MVR проста, полн-автоматизированный, с работой в непрерывном режиме

Системы MVR состоят из испарителя, компрессора пара, разделителей, насосов, тубопровода, инструментирования, и электрических компонентов контроля

Системы MVR можно конструировать вокруг простых испарителей или изощренных испарителей трубки падая фильма

Системы MVR могут использовать простое обжатие пара или изощренные насосы корней

Системы MVR могут иметь низкую жидкостную задержку, или более большие системы танка тома

Системы MVR могут достигнуть разнообразие испарения, проекта процесса и жидкий состав определит это

Сравнительная себестоимость эксплуатационных расходов

Деятельность 2 процессов испарения для обработки показана в таблице.

Деятельность 2 процессов испарения для обрабатывать бумажные сточные воды.

Примечание: В оценке эксплуатационных расходов: пар 150rmb/t, электричество 0,6 rmb/kWh, вода 0.5rmb/t.

Вклад совмещенного технологического оборудования испарения увеличил: испаритель (2500 m2) 375x10000 RMB; Компрессор 400x10000rmb MVR, полное 775x10000 RMB

Ежегодное уменьшение производственных затрат совмещенного процесса испарения: 3672-2115 = 1557 (10000RMB)

Период окупаемости роста вклада совмещенного процесса испарения: 755 ÷ 1557=0.5year

Его можно увидеть которому принимающ масштаб 100t/h в качестве примера, совмещенный процесс испарения может взять увеличенный вклад в половине года, и спасение 1557 (10000 RMB) каждый год в будущем, со значительными экономическими преимуществами.

Пропускная способность может быть до 100T/h, с преимуществами как небольшая площадь пола, компактная текстура, стабилизированная деятельность и так далее.

Чертеж принципа деятельности

Наши возможность и сертификат продукции