Таблетированный испаритель MVR плиты подушки в кристаллизации концентрации выгонки

Высокий эффективный энергосберегающий таблетированный испаритель плиты подушки в выгонке, концентрации, кристаллизации

ПРОЦЕСС MVR

Температура приводя отростчатого пара (пара) увеличена с радиальным вентилятором (механическим recompressor пара, MVR), и поэтому к более высокому энергетическому уровню, и после этого кормить назад в процесс как свежий нагревая пар. Энергия содержала в паре не потеряна; только энергия необходима, что увеличила температуру необходимо дополнительно поднять.

Закрытый процесс позволяет испарить температур-чувствительные жидкости как молоко в глубоком вакууме на °C приблизительно 60 и даже плазма крови на 35 компонентах °C. ценных для конечного продукта (например сухого молока) остается без изменений и таким образом увеличивается качество и значение продукта.

Принципы MVR технические
 Механический наддув пара (MVR) доказанная энергосберегающая испарительная технология концентрации, которая уменьшает использование энергии испарения 90% или больше.

MVR использует энергию взятый от конденсата для создания чистого жидкостного отгона и сконцентрированных продукта/отхода.

От закона Boyle оно известный за газ который PV/T (давление * том/температура) постоянн (PV/T=K). Во время обжатия пара, рост давления и температуры. От этого, тепловую энергию можно повторно использовать.
Взята энергия нормально теряла в обжатии, водя к высок-эффективному процессу испарения.
В виду того что это обжатие осуществлено простым механическим компрессором, процесс вызван MVR

Структура оборудования
принудили Двух-влиянием, который испаритель циркуляции составлен подогревателя, разделителя, разделителя пар-жидкости, конденсатора, принудили вакуумного насоса, который насос циркуляции, discharging насос, конденсатный насос, электрический шкаф, платформа деятельности и все штуцеры трубы, клапаны, аппаратуры и etc.
Подогреватель: 2 набора вертикального типа трубчатого подогревателя соединяют последовательно. Жидкость питания нагнетена в первый подогреватель принуженный - насос циркуляции, тогда входит во второй подогреватель. Нагретая жидкостная подача вниз в трубки, и подача в разделитель касательным направлением, лучшим проведением разъединения пар-жидкости.
Разделитель: Вертикальный тип, вторичный пар discharged от верхней части, пропуска через разделитель пар-жидкости перед входом в конденсатор. Дно разделителя подключено с принудили, который насос циркуляции.
разделитель Пар-жидкости: Использует для предотвращения крошечных жидкостных падений произведенных во время испарения от избегать с вторичным паром, уменьшающ потерю жидкости питания и для предотвращения загрязнения к трубопроводу и охлажденной воде.
Конденсатор: Конденсат огромный вторичный пар произведенный во время испарения в жидкость путем охлажденная вода, делая концентрацию продолжая ровно. Между тем, отдельный не-condensable пар от вторичного пара и охлажденной воды, делает его легко нагнетал вне вакуумным насосом для того чтобы гарантировать степень вакуума.

Применение

Выгонка
 Во время выгонки, отделены жидкостные смеси веществ с различными давлениями пара и кипя температуры. Примеры включают выгонку алкоголя, или спасение и очищение растворителей.

Концентрация
Испарение производит концентрацию будучи обрабатыванным вещества. В применениях такая сконцентрированная продукция молока или фруктового сока, испарительные системы также использована как прекурсор к сушильщикам в пищевой промышленности.

Кристаллизация
Во время процесса кристаллизации, вещества отделены от одного другое путем использование различных уравновешений решения. Применения включают извлечение соли и продукцию удобрения.

Место клиента

Наш сертификат