Сваренный теплообменный аппарат плиты подушки для системы испарителя MVR падая фильма
Технология MVR
Технология MVR обжать вторичный пар испарителя механическим методом, увеличить свои давление и температуру, увеличить свою энтальпию, и после этого отправить ее назад в обогревательную камеру испарителя, который нужно использовать как нагревая пар, для того чтобы держать жидкость питания в кипя государстве, пока нагревая пар сам конденсирует в воду. Сравненный с multi технологией испарения влияния, технология MVR обжимает и повторно использует весь вторичный пар и берет скрытую жару, поэтому она более энергосберегающа чем multi технология испарения влияния.
Преимущества технологии MVR:
После запуска, никакая потребность для свежего пара, или уничтожено небольшое количество свежего пара, поэтому эксплуатационные расходы низки.
Простая структура, одиночная деятельность влияния, упрощает трубопровод, аппаратуру, электрическую систему.
Легкий для начала, простая деятельность, стабилизированная деятельность, меньше обслуживания.
Оно занимает небольшой космос и имеет немногие общие назначения. Вообще, никакая потребность для конденсатора и стояка водяного охлаждения.
Деятельность 2 процессов испарения для обработки соломы пшеницы пульпирует черный ликер показана в таблице.
Деятельность 2 процессов испарения для обрабатывать ликер пульпы бумаги черный
| деталь | станция 5 влияний | совмещенный процесс испарения | ||
| MVR концентрация pre | станция испарения 5-effect | |||
| Вода испарения (t/h) | 100 | 64,28 | 35,72 | |
| Входящая концентрация (%) | 10 | 10 | 20 | |
| Вне концентрация (%) | 45 | 20 | 45 | |
| Зона испарителя (㎡) | 10000 | 8500 | 4000 | |
| Зона конденсатора (㎡) | 800 | / | 300 | |
| Потребление | Пар (t/h) | 25 | / | 9 |
| Электричество (kWh/h) | 500 | 1600 | 180 | |
| Вода (t/h) | 900 | / | 350 | |
| Эксплуатационные расходы | RMB/hour | 4500 | 960 | 1633 |
| Емкость испарения воды RMB/T | 45 | 25,93 | ||
| RMBx10000/день | 10,8 | 6,2 | ||
| RMBx10000/год (340days) | 3672 | 2115 | ||
Примечание: В оценке эксплуатационных расходов: пар 150rmb/t, электричество 0,6 rmb/kWh, вода 0.5rmb/t.
Вклад совмещенного технологического оборудования испарения увеличил: испаритель (2500 m2) 375x10000 RMB; Компрессор 400x10000rmb MVR, полное 775x10000 RMB
Ежегодное уменьшение производственных затрат совмещенного процесса испарения: 3672-2115 = 1557 (10000RMB)
Период окупаемости роста вклада совмещенного процесса испарения: 755 ÷ 1557=0.5year
Его можно увидеть которому принимающ масштаб 100t/h в качестве примера, совмещенный процесс испарения может взять увеличенный вклад в половине года, и спасение 1557 (10000 RMB) каждый год в будущем, со значительными экономическими преимуществами.
Лучшее возможное выход по энергии
Сравненный к испарителям множественн-влияния, испарители MVR уничтожают значительно меньше энергии.
Не-пенясь дизайн
Низкие скорости пара внутри испарителя, низкие тарифы ножниц, и конструкция падая фильма свободного течения преимущества дизайна в уменьшая творении пены. Это особенно важно в испарителях MVR, не только для того чтобы увеличить продукцию чистого конденсата, но также для защиты компрессора или вентилятора.
Не-затыкать дизайн
Равномерное распределение ликера ликера над ламеллами, и непрерывное перераспределение ликера созданного dimpled формой поверхности ламеллы, обеспечивают совершенно намоченную обогреваемую поверхность и исключить местное шкалирование или сверх-концентрацию ликера. Обогреваемая поверхность ламеллы обеспечивает что расстворимое в воде шкалирование может быть помыто прочь простым мытьем разбавления, исключающ потребность для требующих много времени и дорогих повреждений для очищать.
Самые чистые конденсаты
Сильно эффективная конденсатная сегрегация в трубопроводах и ламеллах испарителя, плюс интегрированный обнажать протухших конденсатных частей, производит чистую и многоразовую воду.
Чертеж принципа деятельности
Возможность продукции
