Корни испаряются компрессор используемый в системе испарения MVR
Описание
Корни испаряются компрессор главным образом составлены набора ротора мастер-раба, раковины, механического уплотнения, подшипника, одновременной шестерни и соединения. Соответствующее для очищения органического средства работы, опреснения морской воды, обжатия и транспорта пара, концентрации и кристаллизации в химической промышленности, фармацевтической промышленности, индустрии металлургии и пищевой промышленности, и обработке жидкости отбросов производства. Основной корпус вторичного наддува пара в системе MVR.
Компоненты испарителя MVR:
Испаритель:
Жидкостный материал внутри испарителя нагретого паром для испарения. Выберите испаритель разного вида согласно различным жидкостным материальным особенностям.
Разделитель (кристаллизатор):
польза отделить пар и жидкость, согласно различным жидкостным особенностям выбирает разделитель разного вида (кристаллизатор), как нормальный разделитель, разделитель силы тяжести, особенный разделитель дизайна (кристаллизатор).
Система вакуума:
Используйте для того чтобы держать всю степень вакуума системы, нагнетайте некоторый воздух, газ постоянного состава, жидкостный entrainment газа от испарителя, для того чтобы получить процесс испарения всей системы стабилизированный.
Насос:
Польза перенести жидкость и сконцентрированную жидкость. Согласно различным жидкостным особенностям выберите различные насосы, как центробежный насос, насос смещения, насос винта.
Компрессор:
Используйте для того чтобы обжать вторичный пар для того чтобы поставить тепловой источник, улучшайте вторичную энтальпию пара. Согласно различным подаче и коэффициенту компрессии выберите различный компрессор, в случае роста подъема давления, многошаговый компрессор смогите быть использовано последовательно.
Система управления:
Контрольный центр контроля системы испарения MVR, регулярной скоростью мотора, модулирующей лампой, измерителем прокачки, температурой и давлением, осуществить автоматическое испарение, чистка, останавливает деятельность и так далее. Не повреждена, не держит автоматическая тревожная сигнализация, автоматическая система защиты динамическую уравновешенность.
Очищая система:
Через различную жидкость после периода испарителя, там возможно масштабируя явление, общий говорить, 99% из масштаба может извлечься путем добавление химического растворителя, и может использовать CIP для того чтобы очистить на месте или демонтировать для того чтобы очистить.
Объем применения:
Механические испаритель обжатия пара (MVR), соответствующий для молока, глюкозы, органической кислоты, инженерства VC, ксилозы, фармацевтических, химических и биологических, изучения влияния окружающей среды, утилизации отходов, делать бумаги, индустрия соли для концентрации низкой температуры.
Лучшее возможное выход по энергии
Сравненный к испарителям множественн-влияния, испарители MVR уничтожают значительно меньше энергии.
Не-пенясь дизайн
Низкие скорости пара внутри испарителя, низкие тарифы ножниц, и конструкция падая фильма свободного течения преимущества дизайна в уменьшая творении пены. Это особенно важно в испарителях MVR, не только для того чтобы увеличить продукцию чистого конденсата, но также для защиты компрессора или вентилятора.
Не-затыкать дизайн
Равномерное распределение ликера ликера над ламеллами, и непрерывное перераспределение ликера созданного dimpled формой поверхности ламеллы, обеспечивают совершенно намоченную обогреваемую поверхность и исключить местное шкалирование или сверх-концентрацию ликера. Обогреваемая поверхность ламеллы обеспечивает что расстворимое в воде шкалирование может быть помыто прочь простым мытьем разбавления, исключающ потребность для требующих много времени и дорогих повреждений для очищать.
Самые чистые конденсаты
Сильно эффективная конденсатная сегрегация в трубопроводах и ламеллах испарителя, плюс интегрированный обнажать протухших конденсатных частей, производит чистую и многоразовую воду.
Имя | Серия плиты подушки | Теплообменный аппарат раковины и трубки | Отделяемый теплообменный аппарат плиты | Теплообменный аппарат спиральной плиты |
Температурная амплитуда рабочей температуры | <800> | <800> | <170> | <350> |
Максимальное давление | <60 bar=""> | <200 bar=""> | <32 bar=""> | <25 bar=""> |
Коэффициент передачи тепла, который нужно намочить [W/m2·℃] | 3500 | 2700 | 5600 | 2000 |
Применение теплообмена воздуха и воды | пригонка | пригонка | не приспособленный | Частично пригонка |
Погружение в танке или воде | пригонка | Частично пригонка | не приспособленный | не приспособленный |
Заварка танка и реактора | Применимый | не применимый | не применимый | не применимый |
Установите в существующий реактор и другое оборудование | Гибкое применение | Частично применимое | не применимый | не применимый |
Вся сварная конструкция | Применимый | Применимый | не применимый | не применимый |
Тяжело загрязненные жидкости и другие применения | Применимый | Применимый | Частично применимое | Применимый |
Вес в единственную поверхность | низкий уровень | высокий | низкий уровень | высокий |
Падая фильм, конденсатор и испаритель | пригонка | пригонка | Частично пригонка | Частично пригонка |
Место Workship