Многоэффективный Mvr падающий пленка вакуумный испаритель хлорида натрия солевая линия

Basic Properties

Place of Origin: Цзянсу, Китай

Brand Name: HANPU

Certification: ISO9001,CE

Model Number: Мвр

Trading Properties

Minimum Order Quantity: 1 SET

Price: 100,000USD~2,500,000USD/SET

Payment Terms: T/T, L/C, D/A, D/P.

Supply Ability: 1 set/90days

Теги

Multi система испарителя MVR влияния

Вакуумный испаритель Mvr с падающей пленкой

Вакуумный испаритель МВР с множественным эффектом

304 Mvr испаритель из нержавеющей стали

Product Description

Многокорпусной вакуумный выпарной аппарат с падающей пленкой для производства соли из хлорида натрия

Под заказмногокорпусные выпарные аппараты с падающей пленкойвыпарной аппарат, интегрированный сMVR (механическая рекомпрессия пара)длялиний рафинирования хлорида натрия (NaCl). Работая в вакууме, гибридный аппарат MEE+MVR обеспечиваетвысокую термическую эффективность, точный контроль пересыщенияи непрерывное качество кристаллов для производства пищевой и технической соли.

Multi-effect MVR falling-film vacuum evaporator line for sodium chloride refining

Основные преимущества

Энергоэффективность: MVR рециркулирует скрытую теплоту; многокорпусная схема снижает удельное потребление энергии и потребность в свежем паре.
Качество кристаллов: Контролируемая нуклеация/рост обеспечивает узкое распределение по размерам для столовой, мелкой или крупной соли.
Стабильная работа в вакууме: Падающая пленка с низким ΔT сохраняет коэффициенты теплопередачи и ограничивает загрязнение.
Соответствие пищевым стандартам: Материалы 316L/дуплекс, дренируемость, конструкция, готовая к CIP, поддержка HACCP/ISO.
Интеграция с линией: Бесшовная интеграция с очисткой рассола, центрифугированием, сушкой, сортировкой, йодированием и упаковкой.

Технологическая и тепловая экономия

Вторичный пармеханически рекомпрессируетсяи повторно используется в качестве основного теплоносителя, в то время как выше- и нижестоящиемногокорпусные выпарные аппараты с падающей пленкойэффекты каскадируют энергию. Жесткий контрольΔ T/LMTD, времени пребывания и рециркуляции стабилизирует пересыщение для повторяющейся кристаллизации NaCl и низких эксплуатационных расходов.

Материалы и гигиена

Смачиваемые детали изSS316L/дуплекс(Ti/Hastelloy по запросу), санитарная отделка, наклонные/дренируемые трубопроводы, провереннаяCIPи прослеживаемость материалов для применения в пищевой промышленности.

Обзор процесса -- Линия рафинированной NaCl

Flow diagram of refined NaCl production process

Приготовление и очистка рассола: растворение, умягчение (удаление Ca/Mg), осветление/фильтрация, полировка.
Многокорпусное + MVR выпаривание (вакуум): ступенчатые эффекты с рекомпрессированным паром для обеспечения тепловой нагрузки.
Контроль кристаллизации: заданные значения пересыщения для целевых диапазонов зерен (мелкие/столовые/крупные).
Разделение твердой и жидкой фаз: центрифуга с отжимным/выталкивающим устройством; рециркуляция маточного раствора.
Сушка и сортировка: сушка в псевдоожиженном слое/вибрационная сушка; просеивание/полировка до спецификации; опциональное йодирование и предотвращение слеживания.
Упаковка: розничная (1 кг) до оптовой (25-50 кг) с проверкой веса и металлодетектором.

Основные компоненты

Корпуса многокорпусного выпарного аппарата с падающей пленкой с подогревателями/конденсаторами
Компрессор MVR(турбо/Roots) с VFD для управления ΔT/производительностью
Парожидкостный сепаратор, главный нагреватель, система обработки вакуума/NCG
Блок очистки рассола (растворитель, умягчение, осветление, фильтрация)
Центрифуга с отжимным или выталкивающим устройством; сушилка с псевдоожиженным слоем/вибрационная сушилка; просеиватель/полировщик
ПЛК/HMI/SCADA, контрольно-измерительные приборы (T/P/расход/конденсат/уровень), архиватор и удаленный доступ
Блок CIP; модули дозирования йодирования и предотвращения слеживания

Производительность и размеры

Параметр	Типичная цель / диапазон*
Чистота NaCl (сухой)	≥ 99,2% (до 99,7% с улучшенной очисткой)
Влажность (конечная)	≤ 0,2% (в зависимости от сорта)
Размеры кристаллов	Мелкие 0,2-0,5 мм; Столовые 0,5-1,2 мм; Крупные 1,2-2,5 мм
Производительность линии	5-500 т/сут (модульные аппараты)
Потребление электроэнергии (MVR)	~15-40 кВтч на тонну испаренной H₂O
Потребность в свежем паре	Очень низкая после запуска (только резерв/вспомогательное оборудование)
Продолжительность кампании	≥ 10-20 дней между CIP (в зависимости от подачи)

*Производительность зависит от состава сырья, тенденции к образованию накипи, коэффициента сжатия и площади теплообмена.

FAQ

Почему сочетают многокорпусной аппарат с MVR?
Гибридная компоновка объединяет низкую потребность в коммунальных услугах MVR с тепловой экономией MEE, уравновешивая CAPEX и OPEX.

Можете ли вы предоставить документацию для пищевых продуктов?
Да -- прослеживаемость материалов, записи о чистоте поверхности и проверка CIP поддерживают программы HACCP/ISO 22000.

Какие сорта продукции поддерживаются?
Мелкая, столовая и крупная соль с опциональным йодированием и предотвращением слеживания, а также технические сорта по запросу.

Применение