Модульный многоэффектный выпарной аппарат с падающей пленкой и вакуумной кристаллизацией для сточных вод (бумажная и соляная промышленности)
Съемная, смонтированная на раме линия MEE разработана для концентрирования загрязненной воды и извлечения соли. Система использует выпаривание с падающей/тонкой пленкой в нескольких эффектах под вакуумом, с последующей вакуумной кристаллизацией, обеспечивая низкое потребление пара, компактную занимаемую площадь и стабильную непрерывную работу.
Описание процесса — Пример принципа параллельного потока
Питание поступает в контур выпарного аппарата первого эффекта, смешивается с циркулирующим раствором и нагревается свежим паром в нагревателе H. В выпарном аппарате V1 вода испаряется, пока раствор достигает температуры кипения. Частично концентрированный раствор затем поступает во второй эффект, который работает при более низкой температуре и давлении. Пары из первого эффекта служат нагревательным средством для второго эффекта. Это поэтапное повторное использование пара продолжается в нескольких эффектах, в зависимости от повышения температуры кипения и эксплуатационных ограничений, максимизируя термическую эффективность и минимизируя потребность в коммунальных услугах.
Структура
Типичная многоэффектная линия с падающей пленкой состоит из нагревателей и сепараторов первого/второго/третьего эффектов, рассолов соляного производства, конечного конденсатора, рассолов соляного производства, рассолов соляного производства, соединительных трубопроводов и клапанов, а также контрольно-измерительных приборов (вакуумметр, термометры, манометры, расходомеры, датчики уровня и проводимости, где это необходимо). Секции, смонтированные на раме, обеспечивают удаление и техническое обслуживание без длительных простоев.Основные характеристики
Скорость испарения:
- от 500 кг/ч до 80 т/ч (стандартизированный диапазон).Материалы:
- Нержавеющая сталь SS304 или SS316L.Низкая температура испарения:
- Быстрое испарение при низких температурах с коротким временем пребывания.Санитарные внутренние детали:
- Зеркально отполированные бесшовные трубки уменьшают загрязнение и облегчают CIP.Низкая температура испарения:
- Дополнительная повторная индукция вторичного пара (например, распылительный насос горячего давления) улучшает использование тепла и уменьшает термическое воздействие на продукт.Высокое отношение концентрации:
- Гидродинамика падающей пленки обрабатывает более высокие вязкости, противостоит образованию накипи и обеспечивает короткое время концентрации.Автоматизация:
- ПЛК/HMI с блокировками и регистрацией данных; работа на основе рецептов.Гибкость процесса:
- Настраиваемые установки для соответствия химическому составу питательной среды, BPE и коммунальным услугам клиента; TVR/MVR могут быть интегрированы при необходимости.Экономия пара
Каждый дополнительный эффект повторно использует пар предыдущего эффекта в качестве источника тепла — резко сокращая потребление свежего пара на кг испарения.
Вакуумная кристаллизация
Стабильное образование кристаллов и более чистый конденсат для повторного использования или соответствия требованиям к сбросу.
Модульный и обслуживаемый
Съемные модули и доступные трубопроводы сокращают время простоя и упрощают капитальный ремонт.
Применение
Предназначен для
сточных вод бумажного производства, рассолов соляного производства и широкого спектра промышленных сточных вод в химической, фармацевтической, текстильной/красильной, пивоваренной, пищевой и перерабатывающей промышленности, а также для предварительной обработки ZLD. Также поддерживается концентрирование отходов обратного осмоса опреснения и рекуперация ресурсов.Типичный трехэффектный выпарной аппарат с падающей пленкой — Спецификации и технические параметры
Параметр / Спецификации
| HP-3.0 |
HP-4.5 |
HP-6.0 |
HP-9.0 |
HP-12.0 |
HP-15 |
HP-20 |
HP-24 |
HP-30 |
HP-50 |
Производительность по испарению (кг/ч) |
| 3000 |
4500 |
7200 |
9000 |
15000 |
15000 |
Степень вакуума каждого эффекта |
24000 |
30000 |
50000 |
Потребление сырого пара (кг/ч) |
| 900 |
1350 |
1800 |
2700 |
3600 |
4500 |
7200 |
7200 |
9000 |
15000 |
Степень вакуума каждого эффекта |
| Первый эффект |
99 |
Второй эффект |
|
76 |
(мм рт. ст.) |
| Третий эффект |
53 |
Температура испарения каждого эффекта |
| Первый эффект |
99 |
Второй эффект |
|
76 |
Третий эффект |
|
53 |
Давление пара для испарения (МПа) |
| 0,6–1,0 (Абсолютное давление) |
Содержание твердых веществ в питательной среде (%) |
| 6–7 (пример) |
Содержание твердых веществ на выходе (%) |
| 42–48 (пример) |
Примечания по эксплуатации |
Количество эффектов и производительность рассчитаны для достижения целевой экономии пара и качества конденсата.
- Уровни вакуума и ΔT устанавливаются в соответствии с BPE питательной среды и тенденцией к образованию накипи.
- Дополнительные модули TVR/MVR могут быть интегрированы для дальнейшего повторного использования вторичных паров.
- Наш производственный участок
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
