1600 л/ч Многоэффектный выпарной аппарат с вакуумной кристаллизацией для сточных вод
Разработанная линия многоэффектного испарения с падающей/тонкой пленкой, обеспечивающая1600 л/ч (≈1,6 м³/ч) производительность испарения для высокосоленых и промышленных сточных вод. Система сочетает в себе эффективные многократные эффекты с вакуумной кристаллизацией для получения чистого конденсата и производства стабильных кристаллов, сводя к минимуму потребление пара и электроэнергии.
Почему многоэффектное испарение для сточных вод?
Испарение остается одной из наиболее широко используемых и надежных технологий для концентрирования водных растворов. В многоэффектном выпарном аппарате (MEE) пар из одного эффекта становится нагревательным средством для следующего, что значительно повышает термическую эффективность. Интеграция TVR (термо-паровая рекомпрессия) или MVR (механическая паровая рекомпрессия) дополнительно повторно использует «мертвые» пары, снижая потребность в коммунальных услугах. Типичная поэтапная работа ограничивает воздействие температуры продукта, например, около 80 °C на первой ступени до ≈40 °C на последней ступени.
Снижение эксплуатационных расходов
Увеличение эффектов снижает потребность в свежем паре; опциональные TVR/MVR еще больше увеличивают экономию.
Стабильное качество сточных вод
Вакуумная кристаллизация стабилизирует образование твердых веществ и улучшает последующую обработку.
Компактный, чистый и обслуживаемый
Гигиеничные бесшовные трубопроводы, короткое время пребывания и удобные для CIP внутренние элементы.
Как это работает
Многоэффектное испарение
- Количество эффектов напрямую влияет на экономию энергии — больше эффектов, меньше пара на кг испарения.
- Свежий пар подается в первый эффект; образовавшиеся пары каскадируются в качестве нагревательного средства в последующие эффекты.
- TVR или MVR могут быть интегрированы для повторной переработки вторичных паров и дальнейшего сокращения коммунальных услуг.
Технологический процесс
- Питание подается через питательный насос и расходомер EM к переднему подогревателю, затем к верхнему распределителю нагревателя 1-го эффекта для первичного испарения падающей пленки.
- Остатки из 1-го эффекта перекачиваются к распределителю 2-го эффекта для вторичного испарения падающей пленки.
- Остатки из 2-го эффекта перекачиваются к распределителю 3-го эффекта для третьего прохода падающей пленки (если применимо).
- Концентрация контролируется в режиме онлайн (например, гидрометром). Если соответствует спецификации, сброс в резервуар для продукта; если не соответствует спецификации, рециркуляция для повторного испарения.
Паровой процесс
Свежий пар нагревает нагреватель 1-го эффекта. Вторичный пар из каждого эффекта нагревает следующий эффект. Конечные пары конденсируются в конечном конденсаторе; конденсат удаляется конденсатным насосом.
Конденсат и неконденсируемые газы
Конденсат 1-го эффекта предварительно нагревает поступающую подачу для экономии свежего пара. Конденсаты 2-го/3-го эффектов сбрасываются конденсатным насосом, что соответствует целям сброса с нулевым загрязнением. Неконденсируемые газы направляются в конечный конденсатор и удаляются вакуумным насосом.
Схема рабочего принципа
Место проведения мастерской
Основные характеристики
- Производительность испарения: от 500 кг/ч до 80 т/ч (стандартизированные диапазоны); эта модель: ≈1600 л/ч.
- Материалы: SS304 или SS316L опционально.
- Закрытый процесс: Быстрое, низкотемпературное испарение под вакуумом.
- Санитарная конструкция: Зеркально отполированные бесшовные трубы; низкое загрязнение; легко чистить (CIP).
- Экономия пара: ≈1 кг пара может испарить 3,5–4,0 кг воды (типичный многоэффектный).
- Низкотемпературный режим: Часть вторичного пара может быть повторно введена в один эффект (например, распылительный насос горячего давления) для снижения рабочей температуры.
- Высокое соотношение концентрации: Падающая пленка обеспечивает вязкие подачи, короткое время пребывания, трудно масштабируемые поверхности; соотношение до 1:5 типично.
- Автоматизация: ПЛК/HMI с блокировками и историей; удобное для GMP управление.
- Настраиваемый: Адаптирован к химическому составу питательной среды и диапазону коммунальных услуг клиента.
Типичный трехэффектный выпарной аппарат с падающей пленкой — характеристики и технические параметры
| Параметр / Спецификации |
HP-3.0 |
HP-4.5 |
HP-6.0 |
HP-9.0 |
HP-12.0 |
HP-15 |
HP-20 |
HP-24 |
HP-30 |
HP-50 |
| Производительность испарения (кг/ч) |
3000 |
4500 |
6000 |
9000 |
12000 |
15000 |
20000 |
24000 |
30000 |
50000 |
| Потребление свежего пара (кг/ч) |
900 |
1350 |
1800 |
2700 |
3600 |
4500 |
4500 |
7200 |
9000 |
15000 |
| Степень вакуума каждого эффекта |
Первый |
0 |
|
Второй |
448 |
| (мм рт. ст.) |
Третий |
640 |
| Температура испарения каждого эффекта |
Первый |
99 |
|
Второй |
76 |
|
Третий |
53 |
| Давление пара для испарения (МПа) |
0,6–1,0 (абсолютное) |
| Содержание твердых веществ в питании (%) |
6–7 (пример) |
| Содержание твердых веществ на выходе (%) |
42–48 (пример) |
Рабочий процесс доставки
Подача и цель → Проектирование процесса и тепловой баланс → Пилотное/стендовое подтверждение (опционально) → Детальное проектирование и изготовление → Установка и ввод в эксплуатацию → Испытание производительности и обучение → Техническое обслуживание и стратегия запасных частей
Применения
Идеально подходит для концентрации промышленных сточных вод, управления высокосолеными рассолами, предварительной обработки ZLD, и рекуперации ресурсов. Этап вакуумной кристаллизации производит отдельные кристаллы соли и чистый конденсат, пригодный для повторного использования или соответствия требованиям сброса.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Как добавление большего количества эффектов снижает потребление энергии?
Каждый дополнительный эффект повторно использует пар предыдущего эффекта в качестве источника тепла, снижая удельный расход пара на кг испарения.
Вопрос 2: Может ли система справиться с образованием накипи или вязкими подачами?
Да. Гидродинамика падающей пленки, надлежащая скорость и адаптированная ΔT помогают минимизировать образование накипи. CIP и зеркально отполированные санитарные трубки дополнительно уменьшают загрязнение.
Вопрос 3: Какую экономию пара я могу ожидать?
Типичные многоэффектные системы достигают около 3,5–4,0 кг воды/кг пара, в зависимости от количества эффектов и интеграции TVR/MVR.
Вопрос 4: Как насчет качества конденсата?
Конечная конденсация и вакуумное удаление неконденсируемых газов обеспечивают чистый конденсат, пригодный для повторного использования; качество зависит от характеристик питательной среды и вариантов конструкции.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
