logo

Модульный многокорпусной пленочный испаритель с вакуумной кристаллизацией для сточных вод (бумажная и соляная промышленности)

Basic Properties
Place of Origin: Провинция Цзянсу, Китай
Brand Name: HANPU
Certification: ISO9001,CE
Model Number: HP-MEE
Trading Properties
Minimum Order Quantity: 1 SET
Price: 300,000USD~1,000,000USD/SET
Payment Terms: T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union
Supply Ability: 1 комплект/ 3 месяца
Specifications
Application: Хлорид натрия из фармацевтических сточных вод Key word: Легко эксплуатировать
Power Source: Пар и электричество Core Components: Вакуумный насос, компрессор
Characteristic: Легко эксплуатировать After-sales Service Provided: Ввод в эксплуатацию и обучение,местная установка
Material: Ти, из нержавеющей стали 304/316L Capacity: 500 кг/ч - 80 000 кг/ч
After Warranty Service: Онлайн -поддержка, запасные части Warranty of core components: 1 год, 12 месяцев
High Light:

Обогреватель Mvr для загрязненной воды

,

Tvr Вакуумный испаритель шариков

,

Сменяемый испаритель Mvr

Product Description
Модульный многоэффектный выпарной аппарат с падающей пленкой и вакуумной кристаллизацией для сточных вод (бумажная и соляная промышленности)
Съемная, смонтированная на раме линия MEE разработана для концентрирования загрязненной воды и извлечения соли. Система использует выпаривание с падающей/тонкой пленкой в нескольких эффектах под вакуумом, с последующей вакуумной кристаллизацией, обеспечивая низкое потребление пара, компактную занимаемую площадь и стабильную непрерывную работу.
Multiple Effect Evaporator Parallel Flow Diagram
Описание процесса — Пример принципа параллельного потока
Питание поступает в контур выпарного аппарата первого эффекта, смешивается с циркулирующим раствором и нагревается свежим паром в нагревателе H. В выпарном аппарате V1 вода испаряется, пока раствор достигает температуры кипения. Частично концентрированный раствор затем поступает во второй эффект, который работает при более низкой температуре и давлении. Пары из первого эффекта служат нагревательным средством для второго эффекта. Это поэтапное повторное использование пара продолжается в нескольких эффектах, в зависимости от повышения температуры кипения и эксплуатационных ограничений, максимизируя термическую эффективность и минимизируя потребность в коммунальных услугах.
Структура
Типичная многоэффектная линия с падающей пленкой состоит из нагревателей и сепараторов первого/второго/третьего эффектов, рассолов соляного производства, конечного конденсатора, рассолов соляного производства, рассолов соляного производства, соединительных трубопроводов и клапанов, а также контрольно-измерительных приборов (вакуумметр, термометры, манометры, расходомеры, датчики уровня и проводимости, где это необходимо). Секции, смонтированные на раме, обеспечивают удаление и техническое обслуживание без длительных простоев.Основные характеристики
Скорость испарения:
  • от 500 кг/ч до 80 т/ч (стандартизированный диапазон).Материалы:
  • Нержавеющая сталь SS304 или SS316L.Низкая температура испарения:
  • Быстрое испарение при низких температурах с коротким временем пребывания.Санитарные внутренние детали:
  • Зеркально отполированные бесшовные трубки уменьшают загрязнение и облегчают CIP.Низкая температура испарения:
  • Дополнительная повторная индукция вторичного пара (например, распылительный насос горячего давления) улучшает использование тепла и уменьшает термическое воздействие на продукт.Высокое отношение концентрации:
  • Гидродинамика падающей пленки обрабатывает более высокие вязкости, противостоит образованию накипи и обеспечивает короткое время концентрации.Автоматизация:
  • ПЛК/HMI с блокировками и регистрацией данных; работа на основе рецептов.Гибкость процесса:
  • Настраиваемые установки для соответствия химическому составу питательной среды, BPE и коммунальным услугам клиента; TVR/MVR могут быть интегрированы при необходимости.Экономия пара
Каждый дополнительный эффект повторно использует пар предыдущего эффекта в качестве источника тепла — резко сокращая потребление свежего пара на кг испарения.
Вакуумная кристаллизация
Стабильное образование кристаллов и более чистый конденсат для повторного использования или соответствия требованиям к сбросу.
Модульный и обслуживаемый
Съемные модули и доступные трубопроводы сокращают время простоя и упрощают капитальный ремонт.
Применение
Предназначен для
сточных вод бумажного производства, рассолов соляного производства и широкого спектра промышленных сточных вод в химической, фармацевтической, текстильной/красильной, пивоваренной, пищевой и перерабатывающей промышленности, а также для предварительной обработки ZLD. Также поддерживается концентрирование отходов обратного осмоса опреснения и рекуперация ресурсов.Типичный трехэффектный выпарной аппарат с падающей пленкой — Спецификации и технические параметры
Industrial Effluent Treatment
Process Integration Example
Salt Recovery & Vacuum Crystallization
Параметр / Спецификации
HP-3.0 HP-4.5 HP-6.0 HP-9.0 HP-12.0 HP-15 HP-20 HP-24 HP-30 HP-50 Производительность по испарению (кг/ч)
3000 4500 7200 9000 15000 15000 Степень вакуума каждого эффекта 24000 30000 50000 Потребление сырого пара (кг/ч)
900 1350 1800 2700 3600 4500 7200 7200 9000 15000 Степень вакуума каждого эффекта
Первый эффект 99 Второй эффект

76 (мм рт. ст.)
Третий эффект 53 Температура испарения каждого эффекта
Первый эффект 99 Второй эффект

76 Третий эффект

53 Давление пара для испарения (МПа)
0,6–1,0 (Абсолютное давление) Содержание твердых веществ в питательной среде (%)
6–7 (пример) Содержание твердых веществ на выходе (%)
42–48 (пример) Примечания по эксплуатации
Количество эффектов и производительность рассчитаны для достижения целевой экономии пара и качества конденсата.
  • Уровни вакуума и ΔT устанавливаются в соответствии с BPE питательной среды и тенденцией к образованию накипи.
  • Дополнительные модули TVR/MVR могут быть интегрированы для дальнейшего повторного использования вторичных паров.
  • Наш производственный участок
Workshop Fabrication 1
Workshop Fabrication 2
Assembly & Testing