Удаляемый вакуумный Tvr Ball Mvr загрязненный испаритель воды для производства бумаги Производство соли

Сменяемый промышленный Tvr шарообразный вакуумный Mvr загрязненный испаритель воды для производства бумаги Производство соли

Описание процесса Пример принципа параллельного потока

Раствор поступает в контур испарителя первой ступени. Здесь он смешивается с циркулирующим раствором и нагревается в нагревателе H с паром. В испарителе V1,растворитель (вода) испаряется при охлаждении раствора до температуры кипенияВ первом этапе выпариватель вводит раствор, который соединяется с циркулирующим раствором и нагревается паром на обогревателе H. В выпаривателе V1растворитель на водной основе испаряется при охлаждении раствора до точки кипенияВторой этап, который проходит при более низкой температуре и давлении, получает раствор после этого.Раствор испаряется во второй стадии с использованием пара, полученного в первой стадии, в качестве нагревательной среды.В зависимости от высоты точки кипения раствора и обстоятельств в той или иной момент, эта процедура может повторяться несколько раз.

Структура

Многоэффективный испаряющий пленку состоит из (первого эффекта, второго эффекта, третьего эффекта) сепараторов и испарятелей и предварительных нагревателей, конденсатора и вакуумного насоса, питательного насоса, циркуляционного насоса,насос для сбросаОн оснащен вакуум-гаджем, термометром, датчиком давления и т.д.

Характеристика

1Скорость испарения: от 500 кг в час до 80 тонн в час
23. полностью закрытый процесс с быстрым испарением при низких температурах;
4Поскольку бесшовные санитарные трубы имеют зеркальную отделку внутри, на них трудно прикрепить материалы.

5. Низкая температура испарения: часть вторичного пара может быть вдыхается в одноэффективный нагреватель с помощью насоса горячего давления.тепло будет полностью использовано, а температура испарения низкая.
6Большое соотношение концентрации: применяется падающая пленка испарения, которая делает материал жидкости с большей вязкостью легко течь и испаряться, трудно масштабировать, короткое время концентрации.
7Это оборудование может реализовать автоматическое производство, интеллектуальное управление системой.
8Может быть разработан в различных технологических процессах в соответствии с различными характеристиками материалов и требованиями различных пользователей.

Применение

Многоэффективные испарители широко используются в следующих областях в соответствии с требованиями.

Обработка сточных вод: такие отрасли, как химическая, фармацевтическая, текстильная, красящая, пивоваренная, автомобильная, молочная, пищевая промышленность и т.д., производят сточные воды, которые вредны для окружающей среды.Эти стоки обычно состоят из воды в огромном количестве и отходов (загрязнители)Из-за испарения воды из сточных вод с помощью системы MEE происходит переработка воды.

Обезсольнение: Отрицание РО (обратного осмоса) содержит огромное количество воды.

Химическая промышленность/Фармацевтическая промышленность: для производства продукта требуется желаемая концентрация или необходимо отделить желаемый материал.

Молочная промышленность: Молоко может быть сконцентрировано в системе MEE.

Сахарная промышленность: Сок из сахарного тростника можно концентрировать с помощью системы MEE.

Пищевая промышленность: концентрация сока томатов, колбас, концентрация сока фруктов может быть сделана в системе MEE.

Преимущества: испарение может быть достигнуто при низком потреблении источника тепла.

Типичные спецификации и технические параметры испарителя с пленкой с тремя эффектами:

Наш завод