logo

Очистка от рассоляния Mvr испаритель Химическая опреснение сточных вод Паровый компрессор

1set
MOQ
100000
цена
Очистка от рассоляния Mvr испаритель Химическая опреснение сточных вод Паровый компрессор
Характеристики Галерея Характер продукции Спросите цитату
Характеристики
Характеристики
Выделить:

Обогреватель MVR для химических стоков

,

Обогреватель Mvr для обработки солью

,

Химическая система испарения МВР

Основная информация
Place of Origin: China
Фирменное наименование: Hanpu
Сертификация: ce,iso
Номер модели: Мвр
Оплата и доставка Условия
Packaging Details: Packing in wooden case
Delivery Time: 90days-150days
Характер продукции
Выпариватель MVR для обработки рассола с паровым компрессором
Разработка под заказ MVR (механическая рекомпрессия пара) выпариватель для обработки рассола и обессоливания химических сточных вод. Высокоэффективный паровой компрессор механически рекомпрессирует вторичный пар для обеспечения тепловой нагрузки, сокращая потребление свежего пара и обеспечивая непрерывную работу с низкими эксплуатационными расходами для схем ZLD и восстановления ресурсов.
Очистка от рассоляния Mvr испаритель Химическая опреснение сточных вод Паровый компрессор 0
Основные преимущества
  • Глубокое обессоливание: высокое качество конденсата для повторного использования; значительное сокращение объема рассола.
  • Экономия энергии: скрытая теплота рециркулируется паровым компрессором; минимальное количество свежего пара после запуска.
  • Контроль образования накипи: оптимизированные ΔT/LMTD и скорости снижают образование накипи на соленых/химических питательных средах.
  • Непрерывная работа: круглосуточная автоматическая работа с резервированием и конструкцией, готовой к CIP.
  • Готовность к ZLD: интегрируется с кристаллизатором, центрифугой и сушилкой для выгрузки твердой соли.
Процесс и тепловая экономия
Вторичный пар механически сжимается для повышения температуры насыщения и повторного использования в качестве основного источника тепла. Тщательный контроль давления, ΔT и скорости циркуляции максимизирует эффективность теплопередачи, снижает затраты на коммунальные услуги и стабилизирует качество продукта при различных сточных водах.
Управление и безопасность
ПЛК/HMI с регулированием уровня, давления, ΔT и проводимости в замкнутом контуре. Блокировки для компрессора/VFD, обработки вакуума/NCG, защиты качества конденсата и журнала аварийных сигналов/событий. Смягчение качества электроэнергии (AFE/гармонические фильтры) опционально в соответствии с кодами площадки.
Материалы и очищаемость
Смачиваемые детали из SS316L/дуплекс (Ti/Hastelloy по запросу), сливные компоновки, дозирование против накипи и проверенная CIP для длительных кампаний. Эластомеры и отделка поверхности выбираются для химических/экологических задач.
Обзор процесса -- Обессоливание рассола
Process flow: feed conditioning → MVR evaporation with steam compressor → condensate polishing → concentrate/crystallization
  • Подготовка питательной среды: фильтрация/умягчение, регулировка pH и деаэрация для ограничения образования накипи/коррозии.
  • Выпаривание MVR (вакуум): паровой компрессор устанавливает давление на выходе; вакуум в корпусе определяет точку кипения.
  • Полировка конденсата: дополнительные фильтры/RO/активированный уголь для соответствия пределам повторного использования/сброса.
  • Обработка концентрата: в кристаллизатор/центрифугу/сушилку для твердых веществ или рециркуляция в соответствии с технологической схемой.
  • Автоматизация: работа на основе рецептов для изменения химического состава и сезонных условий.
Основные компоненты
  • Выпариватель MVR/корпус с принудительной циркуляцией с циркуляционными насосами и сепаратором пар-жидкость
  • Паровой компрессор (центробежный/турбо или Roots) с VFD для управления давлением/ΔT
  • Основной нагреватель, подогреватели, конденсаторы, вакуумная/NCG система
  • ПЛК/HMI/SCADA; контрольно-измерительные приборы (T/P/расход/проводимость/уровень); журнал и удаленный доступ
  • CIP-система; дозирование против накипи; дополнительные фильтры/RO для полировки конденсата
Производительность и размеры
Параметр Типичный диапазон*
Операция Непрерывная, 24/7
Давление в корпусе (вакуум) ~6-25 кПа(абс) (в зависимости от нагрузки)
Давление на выходе компрессора ~45-120 кПа(абс) (устанавливает ΔT и производительность)
Потребление электроэнергии (MVR) ~15-40 кВтч на тонну испаренной воды
Потребность в свежем паре Очень низкая после запуска (только резерв/вспомогательное оборудование)
Регулирование 50-100% со стабильным ΔT и качеством
Доступность ≥95-98% с резервированием и запланированной CIP
Материалы SS316L / дуплекс; Ti/Hastelloy по запросу
*Фактическая производительность зависит от химического состава рассола, вязкости/тенденции к загрязнению, коэффициента сжатия и конструкции теплопередачи.
FAQ
Может ли система соответствовать строгим пределам сброса/повторного использования?
Да. Полировка конденсата и защита проводимости/TOC обеспечивают соответствие стандартам повторного использования или сброса для конкретной площадки.
Как контролируется образование накипи на питательных средах с высокой соленостью?
Путем контроля ΔT/LMTD и скорости, использования дозирования против накипи и планирования CIP на основе прогнозирующих индикаторов загрязнения.
Может ли он интегрироваться в ZLD-систему?
Безусловно. Общие технологические схемы сочетают предварительное концентрирование мембраной с MVR, за которым следует кристаллизация и обработка твердых веществ.
Применение
Очистка от рассоляния Mvr испаритель Химическая опреснение сточных вод Паровый компрессор 2
Порекомендованные продукты
Свяжись с нами
Контактное лицо : Mr. Jim(General Director)
Телефон : +8613962270688
Факс : 86-512-58797983
Осталось символов(20/3000)