Система испарения сточных вод Mvr многоэффективный падающий тонкий автоматический пленка 1600lph

Basic Properties

Place of Origin: China

Brand Name: Hanpu

Certification: ce，iso

Model Number: Мвр

Trading Properties

Minimum Order Quantity: 1set

Price: 162000

Payment Terms: L/C, D/A, D/P, T/T.

Supply Ability: 2 комплекта в месяц

Теги

Multi система испарителя MVR влияния

Система испарения 1600lph mvr

Система испарения МВР отходов

Отработанные воды Механический испаритель паровой рекомпрессии

Product Description

Система испарения сточных вод MVR - многоэффективная автоматическая падающая пленка 1600 LPH

Инженер по заказу MVR + Multi-Effect падающий (тонкий) пленка испаритель для промышленных сточных вод. 1600 LPH поезд работает под вакуумом с автоматическим управлением (PLC / HMI),повышение энергоэффективности, стабильное качество и непрерывная работа для ZLD и восстановления ресурсов.

1600 LPH MVR Multi-Effect Falling Film Evaporation System for Wastewater

Энергосберегающее ядро:Механическая паровая рекомпрессия с многоэффективной синергией для минимизации расходов
Передача тепла тонкой пленкой:высокий коэффициент, низкий ΔT, снижение загрязнения для соляных/органических кормов
Автоматическая работа:Рецепты запуска/остановки, автоматические окна CIP, блокировки сигнализации, дистанционная поддержка
Постоянная работа:избыточные критические насосы, онлайн-диагностика, длительные кампании

Типичные применения

Концентрация высокой солености сточных вод, редукция солевого солярия ZLD, восстановление неорганических солей, химические и фармацевтические материнские жидкости, красители/отливные воды для печати,и пищевых процессов, требующих низких эксплуатационных затрат и постоянного качества.

Конфигурация процесса

Компрессор MVR обеспечивает основную тепловую нагрузку; эффект падающей пленки с множественным эффектом вверх по течению и вниз по течению повышает тепловую экономию.

Контроль и безопасность

PLC/HMI с историком; контроль уровня/ΔT/давления/кондиционирования в замкнутом цикле; качество питания и блокировки для компрессора/VFD.

Гигиена и материалы

SS316L/duplex для мокрых деталей; дренажные макеты; антимасштабное дозирование и проверенный CIP для борьбы с загрязнением.

Обзор процесса

Process flow: feed conditioning → MVR + Multi-Effect falling film → condensate recovery → brine/crystal handling

Кондиционирование кормов:фильтрация/мягчание, очистка pH, деаерация для ограничения скалирования/коррозии
Выпаривание:вакуумная падающая (тонкая) пленка на стадиях ME; MVR рекомпрессирует вторичный пар в качестве нагревательной среды
Конденсат:полированный для повторного использования; защита от проводимости/TOC
Концентрация:направляется в кристаллизатор или отправляется на обработку в дальнейшем производстве по схеме ZLD

Ключевые компоненты

Компрессор MVR (турбо/Roots) с VFD и фильтрацией/глушительным режимом входа
Корпусы испарителей с многоэффективными падающими пленками, предварительные нагреватели, конденсаторы, вакуумная/NCG обработка
Насосы циркуляции/передачи с режимом ожидания; антимасштабное дозирование и СИП-скад
PLC/HMI/SCADA, приборостроение (T/P/поток/поток/уровень), историк и удаленный доступ
Необязательно:кристаллизатор с принудительной циркуляцией, центрифуга/сушилка для сброса твердой соли

Производительность и размеры (модель 1600 LPH)

Параметр	Типичная цель / диапазон*
Номинальная скорость испарения	1600 л/ч(≈1,6 м3/ч) непрерывно
Использование электроэнергии (MVR)	~15-40 кВт/ч на тонну испаренной воды (зависит от задания/CR)
Спрос на свежий пар	Очень низкий уровень после запуска (только резервный/помощный)
Рабочее давление	Вакуум; кипение при пониженной температуре для защиты органических веществ
Поворачивание вниз (VFD)	~50-100% при стабильной ΔT и качестве продукта
Доступность	≥ 95-98% при планируемом CIP и избыточности
Качество конденсата	Низкая проводимость с полировкой (готовая к повторному использованию, зависимая от приложения)

* Производительность зависит от тенденции загрязнения кормов, соотношения сжатия, площади теплопередачи и стратегии управления.

Частые вопросы

Может ли он интегрироваться в завод ZLD?

Да, обычно сочетается с предварительной концентрацией РО/НФ, а затем кристаллизацией и обработкой твердых веществ.

Как контролируется масштабирование?

Правильный контроль смягчения/pH, оптимизированная LMTD/скорость, антимасштабная дозировка и запланированные циклы CIP.

Система полностью автоматическая?

Рецепты ПЛК для запуска / остановки, автоматического секвенирования, сигнализации, историка и дополнительного дистанционного мониторинга являются стандартными.