Система испарения соляных кристаллов для переработки столовой соли
Производить высокочистую съедобную соль с непрерывной энергоэффективной линией, которая объединяет очистку рассоля, испарение кристаллизации MVR, центрифугирование, сушку, размещение, йодирование и упаковку.
- Пищевая чистота: стабильное содержание NaCl с низкой влажностью и нерастворимые вещества
- Низкие эксплуатационные издержки: минимальная свежая пара; преимущественно электрическая MVR
- Единый размер кристаллов: контролируемая нуклеация/рост для последовательного распределения зерна
- Длинные кампании: гигиеническая конструкция с полным ППП для сокращения времени простоя
Почему выбирают MVR для рафинированной столовой соли?
MVR сжимает вторичный пар и перерабатывает его в качестве нагревательной среды, восстанавливая скрытое тепло и режущие приборы при сохранении качества кристаллов и пропускной способности.Предназначен для пищевых и химических заводов, стремящихся к предсказуемой OPEX и стабильной продукции.
Энергоэффективность
Типичное потребление электроэнергии ~15-40 кВт/ч на тонну испаренной воды (в зависимости от конструкции), с очень низким уровнем свежего пара после запуска.
Кристальное качество
Кристаллизация принудительной циркуляции с контролируемой перенасыщением обеспечивает плотное распределение размеров и высокую прозрачность.
Соответствие пищевым продуктам
Материалы 316L/дуплекс, гладкая отделка, дренаж, проверка CIP и документация для поддержки программ HACCP/ISO.
Обзор процесса -- Рафинированная столовая соль
- Соленая смесь и очистка: растворение сырой/каменной/соляной соли -> химическое смягчение (удаление Ca/Mg) -> очистка/фильтрация -> полировка.
- Прегрев и деаерация: обеспечение стабильности ΔT и уменьшение коррозии/пенирования.
- MVR испаряющая кристаллизация: сжатый пар обеспечивает тепло; плотность слизи и время пребывания регулируют рост кристалла.
- Восстановление твердых веществ: центрифуга для очистки материнской жидкости; жидкость перерабатывается.
- Сушка и размеры: вибрационная/жидкостная сушка -> просеивание/полировка для целей зерновых полос.
- Иодирование и добавки: встроенное дозирование и однородное смешивание; опциональное противосплочение.
- Упаковка: от 1 кг розничной продажи до 25-50 кг мешков или сыпучих, с детектором металлов и проверкой веса.
Ключевые компоненты
- Обогреватель/кристаллизатор MVR с циркуляционным насосом
- Высокоскоростной центробежный/турбо- или корневой компрессор (по заданию)
- Сепаратор пара-жидкости, главный нагреватель, предварительный нагреватель, конденсатор и вакуумная система
- Скид для очистки от расплава (растворитель, смягчающий, очищающий, фильтры)
- Центрифуга с пилером или толкателем; вибрационный сушильщик/сушильщик с жидкостным слоем
- Сито/полировщик; иодирующий и антиакумуляторный дозировочный слайд
- Инструментация (T/P/поток/проводимость/уровень) и PLC/HMI/историк
- Сдвиг CIP с проверенными процедурами
Производительность и размеры
Входы проектирования: качество сырой соли/соляной соли, целевой уровень NaCl, диапазоны размеров зерна, длина кампании, коммунальные услуги, требования к окружающей среде и гигиене.
| Параметр |
Типичная цель / диапазон* |
| NaCl (сухая основа) |
≥ 99,2% (до 99,7% при повышенной очистке) |
| Влажность (конечный продукт) |
≤ 0,2% (в зависимости от степени) |
| Нерастворимые |
≤ 0,05% (при правильном полировании солевым раствором) |
| Варианты размера кристаллов |
Мелкое 0,2-0,5 мм; табличное 0,5-1,2 мм; грубое 1,2-2,5 мм |
| Пропускная способность линии (соль продукта) |
5-500 т/день (модульные поезда) |
| Использование электроэнергии (MVR) |
~15-40 кВт/ч на тонну испаренного H2O |
| Продолжительность кампании |
≥ 10-20 дней между CIP (зависит от кормления) |
* Производительность зависит от состава корма, эффективности очистки, соотношения сжатия и площади теплообмена.
MVR против многоэффективного (MEE) против TVR -- Для столовой соли
| Критерий |
Линия испарения MVR |
Многоэффективность (МЭЭ) |
TVR |
| Новая зависимость от пара |
Очень низкий (в основном электрический) |
Средне-высокий |
Средний |
| Контроль размера кристаллов |
Отлично работает с кристаллизатором FC. |
Хорошо (необходимо больше эффектов) |
Справедливо |
| Стабильность OPEX |
Высокие (предсказуемые затраты на электроэнергию) |
Переменная (цена/доступность пара) |
Переменная |
| Запуск/остановка и загрузка |
Хорошо. |
Справедливо |
Справедливо |
| Общая стоимость владения |
Средне-высокий (краткая окупаемость) |
Средний |
Средний |
Указочная пошлина (для переговоров о продаже)
Соленая вода: 24-26 мас. % NaCl после очистки -> Цель: рафинированная столовая соль с размером зерен 0,5-1,2 мм.
Поезд: кристаллизатор с принудительной циркуляцией MVR + центрифуга-пилер + сушилка с жидкостным покрытием + просеивание + йодирование + упаковка.
Выгоды: низкий спрос на свежий пар, электрическое испарение, постоянная переработка материнского спирта, стабильное качество продукции, длительные кампании между CIP.
Примечание: только в качестве примера. Окончательный проект подтвержден лабораторными испытаниями и полным балансом тепла/массы.
Введение компании
Jiangsu Hanpu Mechanical Technology Co., Ltd. - компания по проектированию, созданная совместно Jiangsu Saideli Machinery Co., Ltd., Jiangsu Zhongyi Environmental Technology Co., Ltd.,FERREO A/S в Дании, Шанхайский университет Цзяотун и Нанкинская компания Kingreat Machinery Co., Ltd.
Основные проекты Hanpu включают в себя, но не ограничиваются ими: систему испарения MVR, проект по производству соли для промывки порошками и вакуумной соли, проект по очистке от грязи из нефтяных баков,проект по очистке полигонов от слизистой воды, производственная линия по переработке растительного/животного масла, проект по очистке городских сточных вод, различные проекты по очистке сточных вод.
Основными продуктами являются серия центрифуг, многоэффективное и MVR испарение и кристаллизация оборудования, лазерная сварка теплопередающей доски, литий батарейное оборудование смешивания материалов,сосуды под давлением и титан, циркония, никеля и другого нестандартного специального оборудования.
Качество и соответствие
- Устройства давления ASME/PED; гигиеническая конструкция для контакта с пищей
- Отслеживаемость материалов и отделка поверхности по стандартам пищевого качества
- Проверенные процедуры CIP/SIP; поддерживает документацию HACCP/ISO 22000
- Контроль за пылью и необязательное соответствие требованиям ATEX для сушилки и обработки
Частые вопросы
Как контролируется масштабирование?
Правильное смягчение расщелина (удаление Ca/Mg), фильтрация и контролируемая ΔT/скорость минимизируют масштаб; CIP восстанавливает пиковую передачу тепла.
Можно дозировать йод и антиагрегат?
Да, дозация и смешивание являются стандартными, с точным контролем, чтобы соответствовать местным правилам.
Какие размеры кристаллов вы можете предоставить?
Медленные, столовые и грубые сорта с помощью просеивания/полировки; доступна многосортная упаковка.
Какие материалы используются?
SS316L или дуплекс для мокрых деталей; титан/Hastelloy доступен для коррозионных или специальных целей.
Может ли линия интегрироваться с ZLD или мембранами?
Абсолютно - общие схемы потока сочетают очистку соляного вод и RO/NF с кристаллизацией MVR для лучшего энергетического баланса.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
