Энергосберегающий Multi испаритель MVR влияния для испарения и кристаллизации сульфата натрия
Что Я (система испарения Мульти-влияния)?
Система испарителя мульти-влияния система в которой множественные испарители одно-влияния соединятьы последовательно для того чтобы достигнуть непрерывного испарения. В виду того что испарение процесс который уничтожает большое количество пара для генерации вторичного пара, для того чтобы сделать полную пользу отработанного тепла пара, вообще предыдущий вторичный пар введен в следующее влияние как тепловой источник. Это увеличивает эффективность использования энергии пока обеспечивающ испарение.
Выбор числа этапов испарителя мульти-влияния зависит от различных факторов как специфические материальные свойства, концентрация входящих и общительных материалов, температура, и цена энергопотребления. Вообще говоря, больше этапов приведут в более низком расходе пара. Мы также совершены к обеспечивать испарители и решения мульти-влияния соответствующие для различных материалов.
Материальный процесс
(1) сырье поставлено к переднему основному предподогревателю насосом подпитки через электромагнитный счетчик- расходомер, и после этого входит в верхнюю часть подогревателя основного влияния через жидкостный раздатчика для основного испарения и концентрации падая фильма;
(2) первым жидкость сконцентрированная влиянием транспортирована к верхнему раздатчику второго подогревателя влияния насосом первого материала дна влияния обеспечивая циркуляцию для вторичной концентрации испарения падая фильма.
(3) вторым жидкость сконцентрированная влиянием транспортирована к верхнему раздатчику третьего подогревателя влияния насосом второго материала дна влияния обеспечивая циркуляцию на времена трети концентрации испарения падая фильма;
(4) разрядка трети сконцентрированная влиянием жидкостная, согласно онлайн обнаружению гидрометра, обнаружение в реальном времени материальной концентрации, если материальная концентрация достигает установленные требования, то она будет соединена с выпускным вентилем для открытия выпускного вентиля и транспортировать материал к законченному танку продукта, в противном случае, она раскроет материальный циркуляционный клапан для того чтобы сделать материал повторно использовать в испаритель снова для re испарения.
Процесс пара
Сырцовый пар входит в подогреватель основного влияния для нагревая концентрации испарения: вторичный пар произведенный первичным влиянием нагревает вторичное влияние, и так далее. Вторичный пар произведенный третьим влиянием входит в конденсатор конца для конденсации охлаждая, и конденсатная вода discharged конденсатным насосом.
Конденсатный процесс
Конденсатная вода произведенная основным влиянием подогревая материалы через трубу переноса воды на дне раковины, для сохранения потребления сырцового пара;
Конденсатная вода произведенная влиянием вторичных и трети discharged конденсатным насосом, и разрядка достигала нул загрязнений. Не конденсируя газ соединен с конденсатором конца не конденсируя трубой газа и discharged вакуумным насосом.
Характеристика
1. Емкость испарения: От 500Kg/h к 80T/h
2. материал: Нержавеющая сталь 304 или нержавеющая сталь 316L;
3. полностью закрытое испарение процесса, быстрых и низких температуры;
4. внутренние трубы зеркало полируя безшовные санитарные трубы, поэтому материал не легок для вставки на трубе. Легко для очищать;
5. низкий расход пара: пар 1kg может испарить 3.5-4 kg воды;
6. низкая температура испарения: часть вторичного пара можно вдохнуть в подогреватель одно-влияния через тип брызг горячий насос давления. Это сделало бы полную пользу жары и температура испарения низка.
7. большой показатель концентрации: примите испарение падая фильма, который делают материальную жидкость с более большой выкостностью легок для того чтобы пропустить и испариться, крепко масштабировать, короткое время концентрации, показатель концентрации может достигнуть до 1: 5.
8. Это оборудование может осуществить автоматическое производство, интеллектуальное системное руководство, которое в соответствии со стандартом GMP.
9. Смогите быть конструировано в различный технологический процесс согласно различным характеристикам материалов и различных требований к потребителей.
Типичные 3 спецификации испарителя падая фильма влияния и технических параметры:
|
Параметр Спецификации |
HP-3.0 | HP-4.5 | HP-6.0 | HP-9.0 | HP-12.0 | HP-15 | HP-20 | HP-24 | HP-30 | HP-50 | |
|
Испарение емкость (kg/hr) |
3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 20000 | 24000 | 30000 | 50000 | |
|
Потребление сырцовый пар (kg/hr) |
900 | 1350 | 1800 | 2700 | 3600 | 4500 | 4500 | 7200 | 9000 | 15000 | |
|
Степень вакуума каждое влияние |
Во первых Влияние |
0 | |||||||||
|
Во-вторых Влияние |
448 | ||||||||||
| (mmHg) |
Треть Влияние |
640 | |||||||||
|
Температура испарения каждое влияние |
Во первых Влияние |
99 | |||||||||
|
Во-вторых Влияние |
76 | ||||||||||
|
Треть Влияние |
53 | ||||||||||
|
Давление пара для испарение (MPa) |
0.6-1.0 (абсолютное давление) | ||||||||||
| Содержание твердых веществ в питании (%) | 6-7 (пример пульпы мозоли) | ||||||||||
| Выход содержания твердых веществ (%) | 42-48 (пример пульпы мозоли) | ||||||||||
Диаграмма принципа деятельности
Место объекта клиента
