Высокоэффективный многоэффективный энергосберегающий испаритель для химической промышленности
Многоэффективное испарение
Многофункциональное испарение остается одним из популярных методов, используемых для концентрации водных растворов.
Главным фактором, влияющим на экономичность системы испарителя, является количество эффектов.
Увеличивая количество эффектов мы можем увеличить экономичность системы испарителя.
Первым эффектом испарителя с множественным эффектом является эффект, которым питается сырой пар.
Пары, полученные от первого эффекта, действуют в качестве нагревательной среды для другого эффекта.
TVR или MVR используется в испарителях с множественным эффектом для использования мертвых паров.
Для испарителя максимальная температура кипения составляет 80 °C на первом этапе и 40 °C на последнем.
Материальный процесс
(1) Сырье подается в передний первичный предварительный нагреватель питательным насосом через электромагнитный потокомер.и затем входит в верхнюю часть первичного нагревателя с эффектом через распределитель жидкости для первичного испарения и концентрации падающей пленки;
(2) The first effect concentrated liquid is transported to the top distributor of the second effect heater by the first effect bottom material circulating pump for secondary falling film evaporation concentration.
(3) The second effect concentrated liquid is transported to the top distributor of the third effect heater by the second effect bottom material circulating pump for third times of falling film evaporation concentration;
(4) Третий эффект концентрированного жидкостного разряда, согласно онлайн-определению гидрометра, обнаружение концентрации материала в режиме реального времени,если концентрация материала достигает установленных требований, он будет взаимосвязан с клапаном выпуска для открытия клапана выпуска и транспортировки материала в резервуар готового продукта, в противном случае,он откроет циркуляционный клапан материала, чтобы материал перерабатывается в испарителе снова для повторного испарения.
Паровый процесс
Необработанный пар поступает в первичный нагреватель для нагрева концентрации испарения: вторичный пар, вырабатываемый первичным эффектом, нагревает вторичный эффект и так далее.Вторичный пар, генерируемый третьим эффектом, поступает в конечный конденсатор для охлаждения конденсацией, и вода из конденсата выпускается конденсатным насосом.
Конденсатный процесс
Конденсатная вода, полученная при первичном эффекте предварительного нагрева материалов через трубу передачи воды в нижней части оболочки, чтобы сэкономить потребление сырого пара;
Конденсатная вода, полученная в результате вторичного и третьего эффектов, выпускается конденсатным насосом, и выпуск достигает нулевого загрязнения.Неконденсирующий газ соединяется с конечным конденсатором неконденсирующей газовой трубой и выпускается вакуумным насосом.
Характеристика
1Мощность испарения: от 500 кг/ч до 80 т/ч
2Материал: нержавеющая сталь 304 или нержавеющая сталь 316L;
3. полный замкнутый процесс, быстрое и низкотемпературное испарение;
4. Внутренние трубы являются зеркальной полировкой бесшовных санитарных труб, поэтому материал не легко наклеить на трубу. Это легко для очистки;
5Низкое потребление пара: 1 кг пара может испарить 3,5-4 кг воды;
6Низкая температура испарения:часть вторичного пара может быть вдыхана в одноэффективный нагреватель с помощью теплонагревательного насоса.Это будет в полной мере использовать тепло и температура испарения низкая.
7Большое соотношение концентрации: применяют падающую пленку испарения, которые делают материал жидкости с большей вязкостью легко течь и испаряться, трудно масштабировать, короткое время концентрации,соотношение концентрации может достигать 1:5.
8Это оборудование может реализовать автоматическое производство, интеллектуальную систему управления, которая соответствует стандарту GMP.
9Может быть разработан в различных технологических процессах в соответствии с различными характеристиками материалов и требованиями различных пользователей.
Типичные спецификации и технические параметры испарителя с пленкой с тремя эффектами:
Параметр/ Спецификации |
HP-3.0 | HP-4.5 | HP-6.0 | HP-9.0 | HP-12.0 | HP-15 | HP-20 | HP-24 | HP-30 | HP-50 | |
Испарение пропускная способность ((kg/ч) |
3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 20000 | 24000 | 30000 | 50000 | |
Потребление Необработанный пар ((kg/ч) |
900 | 1350 | 1800 | 2700 | 3600 | 4500 | 4500 | 7200 | 9000 | 15000 | |
Степень вакуума каждый эффект |
Сначала Влияние |
0 | |||||||||
Второй Влияние |
448 | ||||||||||
(ммГ) |
Третий Влияние |
640 | |||||||||
Температура испарения каждый эффект |
Сначала Влияние |
99 | |||||||||
Второй Влияние |
76 | ||||||||||
Третий Влияние |
53 | ||||||||||
Давление пара для испарение ((MPa) |
0.6-1.0 ((Абсолютное давление) | ||||||||||
Содержание твердых веществ в кормах ((%) | 6-7 ((Пример кукурузной целлюлозы) | ||||||||||
Выпуск твердого вещества ((%) | 42-48 ((Пример кукурузной целлюлозы) |
Таблица принципов работы
Сайт мастерской