испаритель падая фильма влияния 15000kg/h 3 в химической фармацевтической промышленности
Basic Properties
Place of Origin:
Цзянсу, Китай
Brand Name:
HANPU
Certification:
ISO9001,CE
Model Number:
HP-MEE
Trading Properties
Minimum Order Quantity:
1 НАБОР
Price:
100,000USD~2,500,000USD/SET
Payment Terms:
T/T, L/C, D/A, D/P.
Supply Ability:
1 set/90days
Specifications
| Applicable Industries: | Производственные заводы, фабрика продуктов питания и напитков | After Warranty Service: | Техническая поддержка видео, поддержка онлайн, запасные части |
| Name: | Испаритель падая фильма 3 влияний | Main use: | Химико-фармацевтическая промышленность |
| Advantage: | Хорошая цена | Power Source: | Пар |
| Machinery Test Report: | Предоставил | Feature: | Низкое потребление пара |
| Vacuum degree: | Регулируемый | Warranty of core components: | 1 год |
| High Light: | испаритель падая фильма влияния 15000kg/h 3,Испаритель падая фильма влияния ISO 3,испаритель влияния падая фильма 3 |
||
Product Description
Испаритель пленочный трехступенчатый 15 000 кг/ч для химической и фармацевтической промышленности
Разработанный для непрерывной концентрации и регенерации маточного раствора, Hanpu’s трехступенчатый пленочный испаритель (15 000 кг/ч) обеспечивает высокую производительность при низком удельном потреблении пара. Работая под вакуумом с поэтапными эффектами, система повторно использует скрытое тепло для минимизации эксплуатационных расходов, защищая при этом термочувствительные активные вещества, промежуточные продукты и API.

Энергоэффективность
Многоступенчатое повторное использование тепла (E1→E2→E3) обеспечивает экономию пара ~3,5–4,0 кг воды/кг пара; опциональные TVR/MVR могут дополнительно снизить OPEX.
Бережный, чистый, соответствующий требованиям
Вакуум, низкое время пребывания в пленочном испарении защищает качество продукта. Контактные части из SS316L с санитарными сварными швами поддерживают практику cGMP.
Стабильный и масштабируемый
Конструкция против образования накипи, встроенный контроль плотности/проводимости и автоматизация PLC/HMI поддерживают концентрацию в соответствии со спецификацией во время длительных кампаний.
Обзор процесса
- Подача и предварительный нагрев: Дозированная подача предварительно нагревается за счет конденсата/рекуперации тепла для сокращения потребления свежего пара.
- Эффект 1: Свежий пар нагревает E1; образующийся пар становится нагревательным средством для E2.
- Эффект 2 и 3: Последовательно более низкое давление/температура поддерживают мягкое кипение и высокое общее использование ΔT.
- Разделение и контроль: Парожидкостные сепараторы обеспечивают чистый конденсат; встроенная плотность или рефрактометр регулируют сброс/рециркуляцию.
- Вакуум и конденсация: Конечные пары конденсируются в поверхностном конденсаторе; неконденсируемые газы удаляются вакуумной системой.
Основные характеристики — Модель 15 000 кг/ч (иллюстративно)
| Параметр | Единица измерения | Значение / Примечания |
|---|---|---|
| Производительность по испарению | кг/ч | 15 000 |
| Потребление сырого пара | кг/ч | ≈ 4 500 (типичный трехступенчатый) |
| Экономия пара | кг воды/кг пара | ~3,5–4,0 (выше с TVR/MVR) |
| Рабочие температуры (E1/E2/E3) | °C | ~99 / ~76 / ~53 (работа под вакуумом) |
| Материалы конструкции | — | Сторона продукта SS316L (опционально SS304); прокладка/эластомер в соответствии с химией растворителя/очистки |
| Автоматизация и управление | — | ПЛК/HMI, расход–T–P–уровень–плотность/проводимость, сигнализация, архиватор, удаленная поддержка |
| Очистка | — | CIP с проверенными рецептами; короткое время простоя; опционально SIP, где применимо |
| Типичные области применения | — | API, промежуточные продукты, растворосодержащие жидкости, регенерация маточного раствора, подготовка к кристаллизации |
Виды системы


Что вы получаете
- Проектирование процесса с тепловым и массовым балансом, сводкой по коммунальным услугам и PFD/P&ID.
- Детальное проектирование, изготовление, FAT/SAT, монтаж и ввод в эксплуатацию.
- Испытание производительности при гарантированных целевых показателях производительности и концентрации.
- Обучение операторов, план запасных частей и услуга оптимизации жизненного цикла.
Качество и соответствие
- Процедуры контроля качества, соответствующие ISO; сосуды под давлением в соответствии с применимыми нормами.
- Принципы гигиенического проектирования для фармацевтики: дренируемость, гладкая отделка, контроль мертвого пространства.
- Пакет документации: прослеживаемость материалов, ITP/QCP, руководства и поддержка валидации.
О Hanpu
Hanpu проектирует и поставляет энергоэффективные MEE/MVR системы для химических и фармацевтических заводов по всему миру. Наши интегрированные возможности EPC и оперативное обслуживание помогают вам снизить OPEX, соответствовать требованиям и работать надежно в масштабе.