logo

испаритель падая фильма влияния 15000kg/h 3 в химической фармацевтической промышленности

Basic Properties
Place of Origin: Цзянсу, Китай
Brand Name: HANPU
Certification: ISO9001,CE
Model Number: HP-MEE
Trading Properties
Minimum Order Quantity: 1 НАБОР
Price: 100,000USD~2,500,000USD/SET
Payment Terms: T/T, L/C, D/A, D/P.
Supply Ability: 1 set/90days
Specifications
Applicable Industries: Производственные заводы, фабрика продуктов питания и напитков After Warranty Service: Техническая поддержка видео, поддержка онлайн, запасные части
Name: Испаритель падая фильма 3 влияний Main use: Химико-фармацевтическая промышленность
Advantage: Хорошая цена Power Source: Пар
Machinery Test Report: Предоставил Feature: Низкое потребление пара
Vacuum degree: Регулируемый Warranty of core components: 1 год
High Light:

испаритель падая фильма влияния 15000kg/h 3

,

Испаритель падая фильма влияния ISO 3

,

испаритель влияния падая фильма 3

Product Description
Испаритель пленочный трехступенчатый 15 000 кг/ч для химической и фармацевтической промышленности
Разработанный для непрерывной концентрации и регенерации маточного раствора, Hanpu’s трехступенчатый пленочный испаритель (15 000 кг/ч) обеспечивает высокую производительность при низком удельном потреблении пара. Работая под вакуумом с поэтапными эффектами, система повторно использует скрытое тепло для минимизации эксплуатационных расходов, защищая при этом термочувствительные активные вещества, промежуточные продукты и API.
Three-Effect Falling Film Evaporator - Overall View
Энергоэффективность
Многоступенчатое повторное использование тепла (E1→E2→E3) обеспечивает экономию пара ~3,5–4,0 кг воды/кг пара; опциональные TVR/MVR могут дополнительно снизить OPEX.
Бережный, чистый, соответствующий требованиям
Вакуум, низкое время пребывания в пленочном испарении защищает качество продукта. Контактные части из SS316L с санитарными сварными швами поддерживают практику cGMP.
Стабильный и масштабируемый
Конструкция против образования накипи, встроенный контроль плотности/проводимости и автоматизация PLC/HMI поддерживают концентрацию в соответствии со спецификацией во время длительных кампаний.
Обзор процесса
  1. Подача и предварительный нагрев: Дозированная подача предварительно нагревается за счет конденсата/рекуперации тепла для сокращения потребления свежего пара.
  2. Эффект 1: Свежий пар нагревает E1; образующийся пар становится нагревательным средством для E2.
  3. Эффект 2 и 3: Последовательно более низкое давление/температура поддерживают мягкое кипение и высокое общее использование ΔT.
  4. Разделение и контроль: Парожидкостные сепараторы обеспечивают чистый конденсат; встроенная плотность или рефрактометр регулируют сброс/рециркуляцию.
  5. Вакуум и конденсация: Конечные пары конденсируются в поверхностном конденсаторе; неконденсируемые газы удаляются вакуумной системой.
Основные характеристики — Модель 15 000 кг/ч (иллюстративно)
Параметр Единица измерения Значение / Примечания
Производительность по испарению кг/ч 15 000
Потребление сырого пара кг/ч ≈ 4 500 (типичный трехступенчатый)
Экономия пара кг воды/кг пара ~3,5–4,0 (выше с TVR/MVR)
Рабочие температуры (E1/E2/E3) °C ~99 / ~76 / ~53 (работа под вакуумом)
Материалы конструкции Сторона продукта SS316L (опционально SS304); прокладка/эластомер в соответствии с химией растворителя/очистки
Автоматизация и управление ПЛК/HMI, расход–T–P–уровень–плотность/проводимость, сигнализация, архиватор, удаленная поддержка
Очистка CIP с проверенными рецептами; короткое время простоя; опционально SIP, где применимо
Типичные области применения API, промежуточные продукты, растворосодержащие жидкости, регенерация маточного раствора, подготовка к кристаллизации
Виды системы
Что вы получаете
  • Проектирование процесса с тепловым и массовым балансом, сводкой по коммунальным услугам и PFD/P&ID.
  • Детальное проектирование, изготовление, FAT/SAT, монтаж и ввод в эксплуатацию.
  • Испытание производительности при гарантированных целевых показателях производительности и концентрации.
  • Обучение операторов, план запасных частей и услуга оптимизации жизненного цикла.
Качество и соответствие
  • Процедуры контроля качества, соответствующие ISO; сосуды под давлением в соответствии с применимыми нормами.
  • Принципы гигиенического проектирования для фармацевтики: дренируемость, гладкая отделка, контроль мертвого пространства.
  • Пакет документации: прослеживаемость материалов, ITP/QCP, руководства и поддержка валидации.
О Hanpu
Hanpu проектирует и поставляет энергоэффективные MEE/MVR системы для химических и фармацевтических заводов по всему миру. Наши интегрированные возможности EPC и оперативное обслуживание помогают вам снизить OPEX, соответствовать требованиям и работать надежно в масштабе.