logo
Главная страница /Продукция/испаритель множественного влияния/Станция испарения пульпы соломы пшеницы с испарителем плиты подушки 5 влияний

Станция испарения пульпы соломы пшеницы с испарителем плиты подушки 5 влияний

1 набор
MOQ
200,000USD~1,000,000USD/SET
цена
Станция испарения пульпы соломы пшеницы с испарителем плиты подушки 5 влияний
Характеристики Галерея Характер продукции Спросите цитату
Характеристики
Характеристики
Применимые отрасли: Бумажная промышленность
Основные компоненты: Двигатель, вакуумный насос
Преимущество: Экономия потребления, низкие эксплуатационные расходы
Главная сила: Электричество
Название продукта: пятикорпусный пластинчатый испаритель
Ключевые точки продажи: Легко эксплуатировать
Напряжение: 220/380/440V
Материал пластины: SS304/316L/Ti
После гарантийной службы: Видео- служба технической поддержки, онлайн поддержка, обслуживание поля
Гарантия: 1 год
Выделить:

станция испарения пульпы соломы пшеницы

,

станция испарения 5 влияний

,

станция испарения плиты подушки
Основная информация
Место происхождения: Провинция Цзянсу, Китай
Фирменное наименование: HANPU
Сертификация: ISO,CE
Номер модели: HP-MEE
Оплата и доставка Условия
Упаковывая детали: Большая часть с паковать stronge
Время доставки: 90 дней
Условия оплаты: T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union
Поставка способности: 1 установленное 90days
Характер продукции
Станция выпаривания суспензии пшеничной соломы с пятиступенчатым пластинчатым испарителем
Hanpu поставляет высокоэффективную пятиступенчатую станцию выпаривания, разработанную для заводов по производству целлюлозы из пшеничной соломы. Используя технологию теплообмена с пластинчатыми (димпл) теплообменниками и гидравлику падающей пленки, система концентрирует черный щелок или фильтраты с низким образованием отложений, стабильной работой и лучшей в своем классе экономией пара — готовая к химическому восстановлению или последующей кристаллизации.
Станция испарения пульпы соломы пшеницы с испарителем плиты подушки 5 влияний 0 Станция испарения пульпы соломы пшеницы с испарителем плиты подушки 5 влияний 1
Основные характеристики
  • Энергосбережение: Пять ступеней последовательно повторно используют энтальпию пара, обеспечивая экономию пара, как правило, 4,0-5,5 кг воды/кг пара, снижая нагрузку на котел и выбросы CO₂.
  • Низкое образование отложений на волокнистых потоках: Каналы пластинчатых теплообменников способствуют турбулентности с широкими поперечными сечениями, уменьшая образование накипи и отложение волокон, обычно наблюдаемые в щелоках, полученных из соломы.
  • Компактность и удобство обслуживания: Легкие пластины позволяют уменьшить занимаемую площадь, обеспечивают легкий доступ для осмотра и быструю замену пластин по сравнению с громоздкими трубчатыми пучками.
  • Готовность к восстановлению: Чистый повторный конденсат, опциональная отгонка летучих веществ и обработка неконденсируемых газов (NCG) помогают соответствовать экологическим ограничениям и улучшают эффективность восстановления щелочи.
Описание процесса
1. Предварительный подогрев питательной жидкости: Входная жидкость предварительно нагревается конденсатом/флэш-паром для минимизации использования свежего пара.
2. Пятиступенчатая падающая пленка: Равномерное распределение по панелям пластинчатых теплообменников; каждая последующая ступень работает при более низком давлении/температуре для каскадного нагрева.
3. Разделение пар-жидкость: Высокоэффективные демистеры предотвращают унос; чистый конденсат собирается.
4. Вакуум и управление NCG: Поверхностный конденсатор с вакуумным насосом удаляет неконденсируемые газы и контролирует TRS/запах.
5. Автоматизация: ПЛК/HMI с рецептами, журналами трендов и защитой от скачков давления; встроенный контроль плотности/сухих веществ для управления уставкой.
6. Очистка: Онлайн промывка водой, щелочная/кислотная CIP и опциональные линии для очистки позволяют смягчить органические/неорганические отложения.
Материалы и соответствие
  • Металлы: Стандарт SS304/SS316L; Duplex 2205/2507 для устойчивости к хлоридам/щелочам при работе с черным щелоком.
  • Прокладки и уплотнения: EPDM/FKM/PTFE в зависимости от температуры и химического воздействия.
  • Стандарты: Сосуды ASME/PED, доступна маркировка CE; включены предохранительные блокировки и защита от давления.
Технические характеристики
Элемент Типичный диапазон / Примечание
Применение Щелок из пшеничной соломы, фильтраты и побочные потоки перед восстановлением или кристаллизацией
Производительность выпаривания 10-120 т/ч на линию (настраивается в зависимости от площади поверхности и количества пластин)
Ступени Пятиступенчатый (опционально TVR на выбранных ступенях для повышения экономичности)
Экономия пара ~4,0-5,5 кг воды/кг свежего пара (зависит от подачи и ΔT)
Рабочие температуры Первая ступень ~95-105 °C -> последняя ступень ~55-65 °C (под вакуумом; BPE учитывается)
Содержание сухих веществ на выходе продукта Адаптировано к целевому показателю котла-утилизатора или кристаллизатора; типичные 45-65% TS
Управление ПЛК/HMI, расход/уровень/давление/температура, плотность/°Brix (где применимо), проводимость конденсата
CIP Автоматизированные циклы щелочной/кислотной/горячей воды; онлайн промывка между партиями или по состоянию
Занимаемая площадь Компактные модульные полозья с доступными пакетами пластин и сепараторами
Опции и улучшения
  • Колонка отгонки конденсата для снижения VOC/TRS и повторного использования воды.
  • Сбор NCG с безопасной маршрутизацией в окислитель или котел-утилизатор.
  • Теплоинтегрированные подогреватели и флэш-баки для максимального внутреннего восстановления энергии.
  • MVR или дополнительные ступени TVR для большей гибкости по электроэнергии/пару.
Станция испарения пульпы соломы пшеницы с испарителем плиты подушки 5 влияний 2 Станция испарения пульпы соломы пшеницы с испарителем плиты подушки 5 влияний 3
Рабочий процесс поставки
Данные и цели по подаче -> Тепловой расчет и баланс массы -> Пилотная проверка (опционально) -> Детальное проектирование -> Изготовление и FAT -> Установка и ввод в эксплуатацию -> Испытание производительности и обучение -> Пожизненное обслуживание и запасные части.
Показанные значения являются типичными. Окончательный проект зависит от состава щелока, BPE, кривой вязкости, тенденции к образованию накипи и коммунальных служб на месте.
тег:

система испарения множественного влияния 480V

система испарения множественного влияния 220V

система испарения множественного влияния 316L

Порекомендованные продукты
Свяжись с нами
Контактное лицо : Mr. Jim(General Director)
Телефон : +8613962270688
Факс : 86-512-58797983
Осталось символов(20/3000)
Связаться
Дорога Junmin, промышленный парк Huangqiao, Taixing, Цзянсу, Китай (материк)
hpsale@hanputech.com
+8613962270688
около
Компании Наша фабрика контроль качества контактные данные
Продукция
Испаритель MVRиспаритель множественного влиянияиспаритель tvr Все категории
Написать нам
Сообщите нам свое требование. Мы свяжем с вами лучшие товары.
Карта сайта │ Мобильный сайт │ политика конфиденциальности
КИТАЙ хороший Качество Испаритель MVR поставщик. © 2021 - 2025 Jiangsu Hanpu Mechanical Technology Co., Ltd. All Rights Reserved.