logo

Multi плита подушки испарения сиропа тросточки испарителя влияния 250t/D

Basic Properties
Place of Origin: Цзянсу, Китай
Brand Name: HANPU
Certification: CE,ISO9001
Model Number: HP-MEE
Trading Properties
Minimum Order Quantity: 1 набор
Price: 100,000USD~1,000,000USD/SET
Payment Terms: T/T, L/C.
Supply Ability: 1 установленный 3 месяца
Specifications
Main uses: Концентрация Evaporation capacity: Индивидуально
Product name: Высококачественный многокорпусный роторный испаритель Power source: Электрический, паровой
Condition: Новый Warranty: 12 месяцев
Voltage: Согласно дизайну Application industries: Пищевая промышленность,Биохимия
Material: SS304/SS316L/дуплексная сталь/титантим Weight: Соответственно
High Light:

multi испаритель влияния 250t/d

,

multi испарение сиропа тросточки испарителя влияния

,

испарение множественного влияния плиты подушки

Product Description
Многокорпусной выпарной аппарат 250 т/сут с пластинчатым теплообменником для выпаривания тростникового сиропа
Разработанный для сахарных заводов и производителей тростникового сиропа, пластинчатый теплообменник (димпл-пластина) Hanpu для многокорпусного выпарного аппарата концентрирует сырой тростниковый сок/сироп с высокой тепловой эффективностью, бережным обращением с продуктом и санитарным исполнением. Линия производительностью 250 т/сут (≈10,4 т/ч) обеспечивает стабильные показатели °Brix, низкое образование цвета и сниженное потребление пара.
Multi-effect pillow plate evaporator in process bay Cane syrup evaporation equipment modules
Высокая экономия пара
Пятикорпусная схема с опциональным TVR обеспечивает типичную экономию 3,5-5,0 кг воды/кг живого пара, сокращая нагрузку на котел и эксплуатационные расходы.
Качество продукции прежде всего
Короткое время пребывания, равномерная падающая пленка и точный контроль ΔT ограничивают инверсию сахарозы и образование цвета — идеально подходит для рафинированного сахара и сортов сиропа.
Низкое загрязнение и легкая очистка
Турбулентность пластинчатого теплообменника подавляет образование накипи; автоматизированная CIP с щелочными/кислотными рецептурами быстро восстанавливает теплопередачу.
Компактная занимаемая площадь
Пластинчатые теплообменники уменьшают вес и занимаемое пространство по сравнению с большими кожухотрубными пучками, облегчая установку в существующих зданиях мельниц.
Обзор процесса
  • Предварительный нагрев: Сырой или осветленный сок предварительно нагревается конденсатом/парами вспышки для минимизации потребности в живом паре.
  • Многокорпусная падающая пленка: Равномерное распределение по пластинчатым теплообменникам; последовательные корпуса работают при более низком давлении/температуре в вакууме.
  • Разделение пар-жидкость: Высокоэффективные демистеры минимизируют унос; чистый конденсат возвращается для повторного использования в процессе.
  • Контроль вакуума и неконденсируемых газов (NCG): Поверхностный конденсатор с вакуумным насосом обрабатывает неконденсируемые газы, стабилизируя точки кипения и ΔT.
  • Автоматизация: ПЛК/HMI с контурами °Brix/плотности, заданными значениями рецептов для изменений кампании и историей для отслеживания качества.
  • CIP: Автоматизированные циклы каустической/кислотной/горячей воды; промывка в линию между партиями для поддержания производительности.
Технический обзор (Линия 250 т/сут)
Элемент Спецификация / Примечание
Производительность ~250 тонн в сутки (≈10,4 т/ч) выпаривание тростникового сиропа (настраивается)
Корпуса Типично 4-6 корпусов; рекомендуется пятикорпусная схема с опциональными бустерами TVR для экономии энергии
Экономия пара ~3,5-5,0 кг воды/кг живого пара (зависит от °Brix на входе, BPE и ΔT)
Рабочие температуры Первый корпус ~95-105 °C -> последний корпус ~55-65 °C (вакуумное обслуживание; учтен BPE)
°Brix на входе / выходе Типично 12-18 °Brix на входе -> 60-70+ °Brix на выходе (устанавливается в соответствии с потребностями последующей кристаллизации/фильтрации)
Материалы SS304 / SS316L для контакта с продуктом; Duplex 2205 опционально при наличии хлоридов
Санитарное исполнение Гигиенические сварные швы, дренируемость, зеркальная полировка каналов, прокладки пищевого класса (EPDM/FKM/PTFE)
Контрольно-измерительные приборы Измерение расхода, уровня, давления, температуры, проводимости конденсата, °Brix/плотности и трендов ΔP
CIP Автоматизированные щелочные/кислотные циклы; настраиваемые рецепты времени/температуры/химии
Коммунальные услуги Живой пар (0,6-1,0 МПа абс), охлаждающая вода для конденсатора, сжатый воздух и электроэнергия для приводов/систем управления
Применение и интеграция
  • Сахарные заводы: концентрация сырого, осветленного или рафинированного сиропа с низким образованием цвета.
  • Заводы по переработке: интеграция с карбонизацией/фосфатацией, обесцвечиванием и кристаллизаторами.
  • Сиропы для пищевых продуктов и напитков: бережное выпаривание для сохранения вкуса и стабильных профилей вязкости.
Производство и сборка
Pillow plate fabrication and QA inspection Separator and condenser skid assembly
Наши производственные возможности
Производственная база Hanpu поддерживает формовку тяжелых пластин, сварку пластинчатых теплообменников, изготовление колонн большого диаметра и сборку всей системы на раме. Внутренний FAT гарантирует, что каждый выпарной аппарат соответствует гарантиям производительности перед отправкой.
Рабочий процесс доставки
Входные данные и цели -> Тепловой расчет и баланс тепла/массы -> Пилотная проверка (опционально) -> Детальное проектирование -> Изготовление и FAT -> Установка и ввод в эксплуатацию -> Испытание производительности и обучение -> Пожизненное обслуживание и запасные части.
Показанные цифры являются типичными. Окончательный дизайн зависит от чистоты сока, BPE, кривой вязкости, тенденции к образованию накипи и коммунальных услуг на месте.